انواع میلگرد آجدار

مقدمه

تولید انواع میلگرد و عرضه آن ها در بازار باعث شده است که خرید میلگرد با چالش هایی مواجه شود. بنابراین میلگرد به عنوان پرفروش ترین و اساسی ترین محصول فولادی مورد نیاز ساختمان سازی شناخته می شود و آگاهی از نکات خرید آن بسیار حائز اهمیت است. میلگردها بر اساس میزان مقاومت در برابر نیروی کششی طبقه بندی می شوند، که مقاومت مشخصه فولاد نامیده می شود. بر اساس مقاومت مشخصه فولاد، میلگردها در سه نوع میلگرد ساده، میلگرد آجدار و میلگرد کلاف در بازار موجود است. اولین مشخصه و تفاوت میلگردها اندازه و قطر آنهاست. این میلگردها دارای انواع خاصی مانند اروپایی، فولاد کربنی، روکش اپوکسی، گالوانیزه و فولاد ضد زنگ می باشند. میلگرد های آجدار امروزه بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله کاربردهای این نوع میلگرد می توان به مقاوم سازی سازه های بتنی مانند پل ها، ساختمان ها و برج ها، ایستگاه های اتوبوس و … اشاره کرد. میلگرد آجدار انواع مختلفی دارد که می توان آن ها را بر اساس فاصله و ارتفاع طبقه بندی کرد بنابراین امروز در این مطلب قصد داریم شما را با انواع میلگرد آجدار آشنا کنیم.

میلگرد آجدار چیست؟

میلگرد آجدار پروفیلی است که در سازه های بتنی برای تامین مقاومت کششی سازه و جبران مقاومت کششی بتن مسلح استفاده می شود. در واقع میلگرد باعث درگیری بیشتر بتن و در نهایت باعث افزایش مقاومت می شود. بتن به تنهایی در ساخت سازه هیچ گونه انعطافی ندارد و نمی تواند ضربه و ارتعاشات را تحمل کند بنابراین برای افزایش مقاومت از میلگرد برای قرار دادن در بتن استفاده می شود تا مقاومت کششی پایین آن تقویت شود. آج میلگرد معمولاً به سه صورت آج مارپیچ، آج ضربدری و آج مرکب روی بدنه این پروفیل حک می شود. درصد کربن در این مقطع فولادی متفاوت است و درجه انعطاف پذیری نیز با توجه به کاربردهای مختلف متفاوت است.

انواع میلگرد آجدار

طبقه بندی انواع میلگرد بسته به کاربرد، شکل ظاهری، نیروی کششی، مقاومت فشاری، ترکیب شیمیایی و … انجام می شود و در این مقاله قصد داریم این طبقه بندی را بر اساس استاندارد روسی میلگردها شرح دهیم. البته در مطلبی دیگر توضیحات جامعی در مورد انواع میلگرد ارائه کرده ایم که در صورت نیاز می توانید به آن مراجعه نمایید; حال بر اساس استاندارد روسیه پیش می رویم که طبق آن میلگردها به طور کلی به 4 نوع میلگرد A1، A2، A3 و A4 تقسیم می شوند:

میلگرد A1 (نرم و بدون آج)

این نوع میلگرد شامل دسته اول انواع میلگرد می باشد و جزو میلگردهای آجدار محسوب نمی شود. زیرا روی این میلگردها آج و برآمدگی وجود ندارد و به همین دلیل طبقه بندی انواع میلگردهای آجدار از گروه A2 شروع می شود. میلگردهای ساده با نام A1 معمولا در ایران در سایزهای 6 تا 20 میلی متر تولید می شوند که هر کدام از این سایزها با توجه به شرایط مختلف کاربرد متفاوتی دارند. این نوع میلگرد به دلیل داشتن کمترین میزان کربن، بیشترین انعطاف پذیری و چکش خواری و بهترین گزینه برای جوش پذیری شناخته شده است. از این رو این نوع میلگرد به دلیل انعطاف پذیری بالا در دسته میلگردهای نرم قرار می گیرد و بر اساس استاندارد ملی با شماره 3132 و نماد S240 به فروش می رسد.

میگرد A2 (نیمه سخت با آج ساده)

طبقه بندی میلگرد آجدار از این گروه شروع می شود. میلگردهای آجدار گروه A2 به میلگردهایی می گویند که از نوع مارپیچی هستند و حالت مارپیچی یا دوکی آن از ابتدا تا انتهای میلگرد ادامه دارد. میلگرد آجدار A2 نسبت به میلگردهای ساده مقاوم تر است. اما کمترین میزان سختی را نسبت به دو نوع میلگرد آجدار دیگر دارد. میلگردهای A2 در رده S340 و S350 و تقسیم بندی نیمه سخت قرار می گیرند و از نظر کاربرد در ساختمان و صنعت بیشتر با عملکرد برشی مانند خاموت استفاده می شوند. تنش فعلی این نوع میلگرد حدود 3400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (340 نیوتن بر متر مربع) و 3500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (350 نیوتن بر متر مربع) و حداکثر تنش شکست آن پس از استفاده حدود 5000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (500 نیوتن در هر متر مربع) است. به گفته ی کارشناسان با توجه به تغییر شکل 19 درصدی پلاستیک این میلگرد، جوشکاری روی گرید A2 صحیح نیست و جوشکاری روی گرید A2 جز در مواقع ضروری نباید انجام شود.

میگردA3  (سخت با آج پیچیده)

میلگرد نیمه سخت با آج پیچیده که به گرید A3 و با علامت های آج S400 و S420 معروف است از نظر مشخصات مکانیکی مانند استحکام میلگرد، جوش پذیری، انعطاف پذیری و شکل پذیری با دو نوع میلگرد آجدار دیگر متفاوت است. شکل آج در این گرید به صورت جناقی بوده و در دسته میلگردهای نیمه سخت قرار می گیرد و به همین دلیل میلگرد آجدار A3 نیز با نام میلگرد جناقی در بازار خرید و فروش می شود. این میلگرد به دلیل درصد کربن بالاتر از گرید A2 مقاوم تر است. اما این عامل باعث کاهش انعطاف پذیری، چکش خواری و جوشکاری آن شده است. علاوه بر این به دلیل عدم جوشکاری روی میلگرد آجدار درجه A3 به عنوان میلگرد اصلی سازه و میلگرد طولی در تیرها و ستون ها استفاده می شود. حداکثر تنش جریان تضمینی میلگرد A3 حدود 4000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (400 نیوتن بر متر مربع) و تنش شکست آن حدود 6000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (600 نیوتن بر متر مربع) می باشد و این اعداد افزایش هر دو را نشان می دهد. این میلگرد در کارخانه های مختلف با قیمت های متفاوت تولید می شود که برای آشنایی شما کاربران قیمت روز میلگرد در صفحه مربوطه آن در وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ قرار دارد.

میلگردA4  (سخت با آج پیچیده)

میلگرد آجدار سخت با نام مرکب و استاندارد 3132 و با نشان S500 و S520 به فروش می رسد. از نظر سختی، این میلگرد آجدار دارای بالاترین میزان سختی با بالاترین عیار کربن می باشد. شکل آج این میلگرد آجدار با دو نوع دیگر میلگرد آجدار متفاوت است و دارای آج های دوکی شکل عرضی (نه طولی) می باشد. میلگرد آجدار گرید A4 با توجه به پیشرفت تکنولوژی و تولید جدیدترین و مستحکم ترین میلگردهای آجدار گزینه مناسبی برای جوشکاری محسوب می شود و در صنایع و سازه های بسیار سنگین انعطاف و عملکرد بسیار خوبی دارد و به همین دلیل این نوع میلگرد به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود. حداقل مقاومت کششی ذکر شده برای میلگرد آجدار A4،650 نیوتن بر متر مربع برای آج 500، 690 نیوتن بر متر مربع و برای آج 520 با شکل پذیری 18 درصد و تنش سالم 500 نیوتن بر متر مربع است.

انواع میلگرد آجدار از نظر قطر

همانطور که گفته شد شکل آج روی میلگردها متفاوت است و در ایران سه گرید A2 ،A3 و A4 پرکاربردترین میلگردها هستند. اما این نوع میلگرد را علاوه بر تفاوت در نوع آج می توان از نظر کاربرد و تولید نیز دسته بندی کرد که در ادامه به معرفی و بررسی آن ها می پردازیم.

میلگرد ترمکس یا TMT

میلگردهای نورد گرم با استفاده از فرآیند ترمومکانیکی بهبود یافته و مقاومت بالایی دارند. استفاده از میلگرد ترمکس در سازه های بتنی به ویژه در کنار سیمان مسلح (RCC) استحکام بالایی را ایجاد می کند. استفاده از روش ترمکس یکی از جدیدترین فرآیندها در تولید میلگردهای فلزی MS با خواص بهبود یافته از جمله استحکام، انعطاف پذیری، جوش پذیری، خم شدن و بالاترین استانداردهای کیفی می باشد.

ویژگی های میلگرد TMT

• چکش خواری و انعطاف پذیری بهتر
• مقاومت در برابر زلزله بیشتر از میلگردهای کربنی ساده
• مقاومت در برابر خوردگی
• استحکام خمشی بیشتر
• مقاومت حرارتی بالا
• عدم کاهش استحکام در اتصالات جوشی
• اقتصادی و مقرون به صرفه
• امکان جوشکاری با الکترودهای معمولی

میلگرد آجدار یا HSD با استحکام بالا

میلگردهای آجدار با استحکام بالا به میلگرد هایی گفته می شود که دارای سطح برجسته و پیچ خورده هستند و به منظور استحکام بیشتر در ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارند و در اندازه ها یا مقاطع از قطر ۴ میلی متر تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند. وجود آج و برآمدگی در سطح این نوع میلگردها باعث کاهش لغزش در بتن و افزایش پیوند بین بتن و میلگردها می شود.

ویژگی های میلگرد HSD

مقدار کربن کم: میلگرد HSD سطح کربن کمتری دارد و در نتیجه شکل پذیری، استحکام و قابلیت جوش خوبی دارد.

استحکام کششی بالا: میلگردهای HSD استحکام کششی بالایی دارند همچنین آن ها مقاومت خوبی در فرآیند ساخت و ساز دارند، به خصوص وقتی که نیاز به خم شدن زیاد باشد.

مقاومت خمشی بیشتر: میلگردهای HSD به دلیل استحکام خمشی عالی در هنگام استفاده در بتن به خوبی شناخته شده اند.

جوش پذیری: از آنجایی که این میلگردها کربن کمتری دارند، در مقایسه با میلگردهای معمولی، قدرت جوش ۱۰۰ درصدی دارند.

انعطاف پذیری: دارای حداقل وزن و حداکثر استحکام بوده و برای تقویت فشاری و کششی آن مناسب است.

کاربرد: این میلگردها دارای کاربردهای گسترده ای مانند ساخت ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی، پل ها و … می باشند.

قیمت میلگرد آجدار

قیمت میلگرد آجدار همواره بیش از سایر نقاط بازار فولاد متاثر از نرخ ارز در بازارهای داخلی و خارجی بوده است. اخیراً قیمت داخلی میلگرد آجدار به قیمت صادراتی تولیدکنندگان نزدیک شده است و این امر در کاهش تقاضای داخلی موثر بوده، به عنوان مثال جذابیت خرید برای کاربران بورس کالا به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. البته مسئولان حداکثر قیمت میلگرد را ۱۰ درصد کمتر از قیمت صادراتی آن تعیین کرده اند. صادرات میلگرد تنها زمانی برای تولیدکنندگان به صرفه است که قیمت دلار و جهانی بالا باشد. به طور کلی قیمت میلگرد آجدار به صورت لحظه ای تغییر می کند.

قیمت روز میلگرد آجدار

دانستن آخرین نرخ میلگردهای موجود در بازار به شما کمک می کند تا هنگام تصمیم گیری در مورد بودجه پروژه های خود انتخاب درستی داشته باشید. بازار آهن تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد و ممکن است طی چند روز نرخ های اعلام شده تفاوت زیادی داشته باشند. به همین دلیل است که نمی توان هزینه نهایی یک پروژه مربوط به محصولات فولادی را به طور دقیق برآورد کرد و کل هزینه تنها در روز خرید این قطعات و بر اساس قیمت اعلام شده میلگرد و سایر محصولات در همان روز تعیین می شود. آخرین لیست قیمت میلگردهای مختلف را می توانید در صفحه فولاد ۳۶۹ مشاهده کرده و پس از انتخاب میلگرد مورد نظر خود، آن را به کارشناسان فروش مجموعه سفارش دهید. نوسانات بازار فولاد به حدی زیاد است که حتی روی روندهای آن هم نمی توان حساب کرد. یعنی اگر امروز روند بازار نزولی باشد، احتمال دارد فردا صعودی باشد و قیمت را چند درصد افزایش دهد. بنابراین اگر روی ادامه نزول حساب کنید احتمالا در برآورد بودجه با مشکل مواجه خواهید شد. بازار فولاد یکی از غیرقابل پیش بینی ترین بازارهای دنیاست که تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد.

قیمت آنلاین میلگرد آجدار

برای خرید اینترنتی میلگرد آجدار کافیست برند و سایز محصول مورد نظر خود را انتخاب کنید. قیمت اکثر محصولات در جدول قیمت درج شده است، برای اطلاع از قیمت بار و سایزهای دیگر این محصول که دارای نوسانات لحظه ای هستند می توانید با کارشناسان فولاد ۳۶۹ تماس گرفته و از قیمت آن ها مطلع شوید. این مجموعه انواع مختلف میلگرد مورد نظر را برایتان فراهم میکند، همچنین مناسب ترین محصول با توجه به پروژه ی مورد نظر را به شما ارائه می کند در نتیجه یک خرید مقرون به صرفه و ایمن خواهید داشت.

جمع بندی

همان طور که گفته شد میلگردها به دو دسته کلی آجدار و ساده تقسیم می شوند. میلگردهای بدون آج را میلگرد ساده و به میلگردهایی که بر روی سطح خود برآمدگی دارند میلگرد آجدار می گویند. معمولاً از میلگردها برای افزایش مقاومت بتن و تقویت پی استفاده می شود و به همین دلیل عمده استفاده از میلگرد به ویژه میلگرد آجدار در صنعت ساختمان می باشد. اما نباید از این نکته غافل شد که باید نوع میلگرد را به درستی تشخیص دهید. اگر در این زمینه تخصص کافی ندارید، از افراد متخصص در این زمینه کمک بگیرید. خرید انواع این تجهیزات با کیفیت بسیار بالا و قیمت مناسب از طریق این سایت امکان پذیر است. تمامی اطلاعات خرید در سایت ذکر شده است اما در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.

تیرآهن IPE چیست؟

مقدمه

تیرآهن یکی از مقاطع فولادی است که برای تحمل بارهای سنگین در سازه ها استفاده می شود. تیرآهن فولادی در اندازه ها و انواع مختلفی موجود است که هر کدام کاربرد خاص خود را در ساخت و ساز دارند. نوع و اندازه تیرآهن ها با توجه به ویژگی های سازه تعیین می شود. در ایران انواع تیرآهن بر اساس استانداردهای IPB، IPE و INP وجود دارد و خریداران برای انتخاب صحیح باید تفاوت این تیرآهن ها را بدانند. تیرآهن IPE مخفف profile Eroeenne با مقطع فولادی I و H می باشد. این نوع تیرآهن نیمه پهن طبق استانداردهای اروپایی تولید می شود. دارای سطح مقطع I و H بوده و از نورد گرم شمش فولادی ساخته شده است. تیرآهن ها یک صفحه و دو بال عمود بر آن صفحه دارند. تحمل تنش نیروی برشی وظیفه تیرآهن است و بال ها وظیفه تحمل نیروی خمشی را دارند. در این نوع تیرآهن، ضخامت بال و تیر در تمام طول تیرآهن یکسان است. ارتفاع استاندارد تیرآهن نیمه پهن 80 تا 600 میلی متر و پرکاربردترین اندازه در ایران 120 تا 300 میلی متر است.

تیرآهن IPE چیست؟

تیرآهن های IPE به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز استفاده می شوند و در انواع و اندازه های استاندارد موجود هستند. جداول زیادی در دسترس است تا مهندس سازه بتواند با توجه به نیاز پروژه نوع مناسبی از تیرآهن را انتخاب و در محاسبات سازه ای خود از آن استفاده کند. این سازه فولادی می تواند هم به عنوان تیرآهن و هم به عنوان ستون استفاده شود. تیرآهن IPE یک سازه ای فولادی است و با یک مشخصه شکل “I” یا “H” نشان داده می شود. چنین سازه هایی به عنوان پروفیل های باز توصیف می شوند زیرا بر خلاف مقاطع مستطیلی، دارای سطوح موازی هستند و توسط یک عنصر مرکزی به هم متصل می شوند. همه ی این خصوصیات ها باعث شده است که تیرآهن IPE در برابر فشارهای خمشی و کششی ناشی از نیروهای مربوطه مقاومت بسیار خوبی از خود نشان دهد. تنها پروفیل های فولادی دیگری که از نظر عملکرد مقاومت بهتری از تیرآهن های IPE دارند، مقاطع ساختاری توخالی (HSS) از جمله قوطی ها می باشند. این تیرآهن ها نسبت به تیرآهن های IPE قیمت بیشتری دارند و اتصال آن ها به پروفیل های دیگر دشوار تراست.

کاربرد تیرآهن IPE

همان طور که گفته شد تیرآهن IPE یکی از عناصری است که به عنوان تکیه گاه در سازه ها (به ویژه سازه های ساختمانی) استفاده می شود. این نوع تیرآهن ها قادر به تحمل فشار زیاد بوده و یکپارچگی و پایداری سازه را تضمین می کند. اما به طور کلی ضخامت تیرآهن IPE تعیین کننده نوع کاربرد آن است که برای آن مناسب تر است. به طور کلی می توان گفت در ساختمان از تیرآهن های IPE مانند ستون ها، طاقچه ها، خرپاها، تیرهای سقف و پل های لانه زنبوری استفاده می شود. تیرآهن های فولادی ضد زنگ IPE علاوه بر کاربرد در تجارت و صنعت در ماشین آلات و تجهیزات نیز کاربرد دارند.

تولید تیرآهن IPE

روش های مختلفی برای تولید تیرآهن های IPE وجود دارد که نورد گرم رایج ترین آنهاست. در فرآیند تولید نورد گرم ابتدا شمش ها توسط جک هیدرولیک در ردیف های معین به داخل کوره ها هدایت شده و کوره برای نورد در دمای 1100 درجه سانتیگراد آماده می شود. سپس شمش های پخته شده را روی رول ها قرار داده و به مرحله رافینگ هدایت می کنند. در مرحله ی رافینگ، قطر شمش ها در طی سه مرحله کاهش و به طول آن ها افزوده می شود. پس از مرحله رافینگ، استند یا قفسه های نورد وجود دارد که از 10 تا 18 پایه با کالیبر مشخص تشکیل شده است. در آخرین مرحله نورد از قیچی متراژ (برای برش محصولات تولیدی در طول های مشخص) استفاده می شود. در نهایت محصولات تولیدی در زیر گیوتین های بسته بندی به طول 12 متر طبق استاندارد برش داده می شود.

مشخصات تیرآهن IPE

شکل ظاهری این نوع تیرآهن I شکل و ضخامت آن از سر تا پایه بال ها یکسان است. برخلاف تیرآهن INP، ضخامت بال ها در ابتدا زیاد است و با دور شدن بیشتر از تیر، ضخامت آن کاهش می یابد. ابعاد، اندازه و قیمت تیرآهن های IPE بر اساس مشخصات زیر تعیین می شود:

• H: ارتفاع بال
• G: وزن (بر حسب متر)
• Ts: ضخامت جان
• Tg: ضخامت بال ها
• A: مقطع
• B: عرض بال ها

مزایای استفاده از تیرآهن IPE  

همانطور که گفته شد تیرآهن IPE رایج ترین و پرکاربردترین تیرآهن در بازار ایران بوده و در بسیاری از پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. دلیل این امر مزایای متعدد استفاده از تیرآهن های IPE است. یکی از اصلی ترین مزایای آن داشتن مقاومت بالا بر اساس استانداردهای اروپایی و در عین حال سبک بودن است. همانطور که گفته شد این تیرآهن ها سبک ترین تیرآهن ساخته شده بر اساس استانداردهای اروپایی هستند و به همین دلیل استفاده از آن ها می تواند هزینه های ساخت را کاهش دهد. با توجه به ویژگی تیرآهن IPE، این تیرآهن یکی از سبک ترین تیرهای موجود می باشد. به همین دلیل برای استفاده در سازه های با ارتفاع بلند نیز مناسب بوده و در نهایت سرعت عملیات ساختمانی را افزایش می دهد.

معایب استفاده از تیرآهن IPE

تحمل دمای مواد فولادی و آهنی به گونه ای است که پس از ورود به محدوده دمایی بیش از 500 تا 600 درجه سانتیگراد، مقاومت تیر آهن به شدت آسیب می بیند. این دما به دلیل وجود آتش سوزی در ساختمان و عدم عایق بندی مناسب می تواند به تیرآهن های موجود در سازه آسیب برساند و مقاومت آن را کاهش دهد. عامل دوم اکسیداسیون و خوردگی فلز و زنگ آهن است که در تیر آهن IPE نیز وجود دارد. همانطور که می دانید قطعات فلزی به ویژه آهن به رطوبت و شرایط جوی واکنش نشان می دهند که می تواند بر مقاومت آن نیز تاثیر بگذارد، البته با استفاده از استانداردهای متعدد ساختمانی می توان از تمامی این موارد جلوگیری کرد.

تفاوت بین تیرآهن های IPE و INP

تیرآهن INP از دیگر تیرآهن های موجود در بازار می باشد که می توان از آن در ساختمان سازی، اسکله سازی، سدسازی و برج سازی مانند تیرآهن های IPE استفاده کرد. با این حال، تفاوت های زیادی بین آن ها وجود دارد. تیرآهن INP با استانداردهای چینی و روسی تولید می شود و بال های آن از ابتدا تا انتها مخروط می شوند. این تیرآهن در مقایسه با انواع IPE ظرفیت باربری کمتری دارد و ارزانتر است.

قیمت روز تیرآهن IPE

نمی توان قیمت روز تیرآهن را به طور دقیق پیش بینی کرد زیرا قیمت این محصول روزانه توسط کارخانه های تولیدی اعلام و در جداول سایت رسمی فولاد ۳۶۹ می شود. افرادی که سابقه زیادی در بازار فولاد دارند پیش بینی هایی می کنند که شاید نزدیک به قیمت تیرآهن برندهای مختلف باشد اما هرگز نمی توان مطمئن بود که قیمت این محصول دقیقا مطابق با پیش بینی های انجام شده خواهد بود. گاهی اوقات قیمت روز تیرآهن به دلیل حوادث ناگهانی به شدت نوسان می کند. در واقع این نوسانات بازار آهن علاوه بر تیرآهن بر سایر مقاطع مانند قیمت میلگرد، پروفیل و … نیز تاثیر می گذارد.

قیمت آنلاین تیرآهن

• قیمت آنلاین تیرآهن ۱۴

با وجود اینکه امکان تولید تیرآهن سفارشی وجود دارد، اما کارخانه ها این محصول را در اندازه های استاندارد تولید می کنند. در پروژه ه های ساخت و ساز اکثرا سعی می کنند نیازهای خود را با تیرآهن های استاندارد برآورده کنند و فقط در موارد خاص به سراغ محصولات سفارشی می روند. تیرآهن ها در اندازه ها و سایزهای مختلف تولید می شوند. هر چه اندازه محصول کوچک تر باشد، ظریف و سبک تر است. بنابراین سایز ۱۴ یکی از سبک ترین محصولات تولید شده است و همچنین قیمت کمتری نسبت به دیگر تیرآهن ها دارد.

• قیمت آنلاین تیرآهن ۱۶

تیرآهن ۱۶ جزو محصولات سایز متوسط ​​محسوب می شود. این تیرآهن برای سازه هایی که سنگین نیستند اما سبک هم نیستند استفاده می شود. قیمت آنلاین تیرآهن ۱۶ تا حد زیادی به عرضه و تقاضا بستگی دارد. از آنجایی که این محصول یکی از پرفروش ترین مقاطع فولادی است، معمولاً به صورت روزانه تولید و به بازار عرضه می شود.

• قیمت آنلاین تیرآهن ۱۸

وزن تیرآهن ۱۸ بیشتر از سایزهای کوچک تر است و برای تولید آن به فولاد بیشتری نیاز است. برای سازه های سنگین تر از تیرآهن ۱۸ استفاده می شود و این نوع تیرآهن از پرکاربردترین مقاطع بازار فولاد به شمار می رود. قیمت آنلاین تیرآهن ۱۸ به عوامل مختلفی بستگی دارد و روزانه تغییر می کند. به همین دلیل پیمانکاران و سرمایه گذاران باید روزانه قیمت این محصول را بررسی کرده و بودجه یا سرمایه مورد نیاز را برآورد کنند.

• قیمت آنلاین تیرآهن ۲۰

تیرآهن ۲۰ یکی از فولاد سنگین بازار است. خریداران برای برآورد بودجه باید علاوه بر قیمت آنلاین تیرآهن ۲۰ به هزینه های اضافی مانند باربری و انبارداری نیز توجه کنند. قیمت آنلاین تیرآهن فولادی ۲۰ به دلیل وزنی که دارد از مقاطع ۱۲ تا ۱۸ بالاتر بوده و در پروژه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

• قیمت آنلاین تیرآهن شاخه ای

شاخه های تیرآهن دارای مشخصات و وزن مشابهی هستند، بنابراین اگر در اندازه استاندارد تولید شوند نیازی به توزین ندارند و هر شاخه با قیمت تعیین شده، خرید و فروش می شود. پیمانکاران پیش از برآورد بودجه باید تعیین کنند به چه تعداد تیرآهن نیاز دارند، سپس باید به بررسی قیمت روز تیرآهن بپردازند و در نهایت با تأمین هزینه مورد نیاز، برای خرید اقدام کنند.

خرید تیرآهن IPE

تیرآهن تقریباً در تمامی صنایع مهم جهانی کاربرد و نقش ویژه ای دارد و به همین دلیل کارخانه های بسیاری در سراسر دنیا در زمینه تولید انواع تیرآهن فعال هستند و محصولات متنوعی را به بازار عرضه می کنند. برای خرید تیرآهن فولادی می توان از روش های مختلفی مانند خرید مستقیم از کارخانه ها، خرید از انبارها و یا خرید غیر حضوری استفاده کرد. خرید مستقیم می تواند مزایای زیادی برای مردم داشته باشد و باعث حذف واسطه ها و در نتیجه کاهش هزینه ها شود. برای خرید تیرآهن فولادی و سایر محصولات باید به عوامل مختلفی از جمله کاربرد، وزن، ضخامت، اندازه و … توجه ویژه داشت.

خرید اینترنتی تیرآهن IPE

در دهه‌های اخیر، تقریباً همه کسب‌وکارها از دنیای اینترنت و فناوری‌ها برای رونق بیشتر و رضایت حداکثری مشتریان استفاده می‌کنند. خرید اینترنتی تیرآهن به افراد این امکان را می دهد که محصول مورد نظر خود را به صورت آنلاین خریداری کنند. امروزه اینترنت انجام بسیاری از کارها را برای مردم آسان کرده است و مردم نیازی به مراجعه فیزیکی و حضوری برای عرضه شرکت ها و کارخانه ها برای دریافت محصولات مورد نظر خود ندارند. خرید اینترنتی تیرآهن این امکان را به افراد می دهد که اطلاعات کاملی در مورد آن بدست آورند، در مورد جزئیات خرید و فروش با کارشناسان فروش مشورت کنند و از جزئیات پرداخت، زمان بارگیری، زمان تحویل و … آگاه شوند.

آخرین قیمت تیرآهن IPE

آخرین قیمت تیرآهن فولادی به دلایل مختلفی از جمله تغییر قیمت مواد اولیه، نوسانات ارز و دلار، زمان خرید، عرضه و تقاضا و کیفیت تیر آهن در نوسان است. قیمت این مقطع فولادی نیز به عوامل مختلفی از جمله اندازه، کارخانه تولید، تعداد تیرهای آهنی و … بستگی دارد که لازم است قبل از خرید تیرآهن اطلاعات کافی در مورد این محصول داشته باشید.آخرین قیمت تیرآهن از آن دسته مواردی است که در خرید بسیار حائز اهمیت است، اما باید بگوییم که این قیمت به عوامل مختلفی بستگی دارد و به همین دلیل نمی توان قیمت دقیقی برای آن ذکر کرد.

حمل و نقل تیرآهن

فاصله محل پروژه از محل بارگیری و میزان خرید تاثیر زیادی در انتخاب روش حمل از کارخانه یا انبار دارد. توجه داشته باشید که بهینه سازی هزینه حمل و نقل مهمترین عامل برای کاهش قیمت تیرآهن می باشد. به عنوان مثال، اگر تیرآهن ها را قبل از بارگیری برش دهید، برای حمل و نقل به ماشین آلات کوچکتری نیاز دارید و در نتیجه در هزینه صرفه جویی می کنید. بنابراین برای کاهش هزینه های حمل و نقل قبل از خرید حتما با کارشناسان مشورت کنید.

جمع بندی

همانطور که گفته شد تیرآهن ها بر اساس سه استاندارد IPE ،INP و IPB ساخته می شوند. بر خلاف دو نوع دیگر، تیرآهن های IPB ظاهری H شکل دارند و استحکام و مقاومت بسیار خوبی را ارائه می دهند. تیرآهن IPE به عنوان یک مقطع مشترک و ثابت در ساخت و سازها استفاده می شود. این تیرآهن به نام تیرآهن باریک نیز شناخته می شود و بر اساس استانداردهای اروپایی تولید می شود. از نظر ظاهری برخلاف تیرآهن INP، قسمت بال آن کاملاً ضخامت یکسانی دارد که باعث محبوبیت آن شده است. این تیرآهن ها در صنعت ساختمان سازی از جمله ساخت خرپا، نعل درگاه، پل لانه زنبوری و … کاربرد دارند.

تفاوت لوله گازی توکار و روکار

مقدمه

همان طور که می دانید لوله ها وسیله ای برای انتقال سیالات (مایعات و گازها) از نقطه ای به نقطه دیگر هستند. همچنین لوله ها بسته به نوع سیالی که در داخل آن ها جریان دارد، انواع و ویژگی های متفاوتی دارند. یکی از انواع لوله هایی که برای انتقال گاز شهری استفاده می شود لوله گازی می باشد. گاز شهری از پالایشگاه ها وارد لوله های گازی سیستم لوله کشی شده و بین مصرف کنندگان توزیع می شود. برای اینکه گاز شهری در اجاق گاز، بخاری، دیگ و سایر تجهیزات جاری شود، مسافت زیادی را از پالایشگاه تا نقطه مصرف در لوله های گازی طی می کند. لوله های گازی نیز انواع مختلفی دارند و از نظر نوع اجرا و عملکرد به دو دسته توکار و روکار تقسیم می شوند. در این مقاله به بررسی تفاوت لوله گازی روکار و توکار می پردازیم.

لوله گازی فولادی چیست؟

بدون شک می توان ادعا کرد که بدون استفاده از لوله، توسعه زندگی شهری به شکل امروزی امکان پذیر نبود. لوله ها با توجه به نوع سیالی که قرار است حمل کنند و همچنین شرایط کار، دما و فشار، از نظر جنس، اندازه، استاندارد و فرآیند به انواع مختلفی تقسیم می شوند. یکی از رایج ترین لوله هایی که برای انتقال گاز طبیعی استفاده می شود لوله گازی فولادی است. لوله گازی فولادی به دو صورت روکار و توکار قابل استفاده است. همانطور که از نام آن ها مشخص است لوله های گازی روکار روی سطح مصالح کار شده و قابل رویت هستند اما لوله های گازی توکار در داخل مصالح، کانال ها و زیر زمین نصب می شوند و از دید پنهان می مانند. در ادامه این مقاله در مورد تفاوت لوله گاز روکار و توکار توضیحاتی ارائه خواهد شد.

انواع لوله گازی فولادی

لوله های گازی را بسته به فرآیند تولید، جنس، اندازه، ضخامت و استاندارد میتوان به انوع مختلفی تقسیم کرد. یکی از طبقه بندی های رایج در استفاده از لوله های گازی فولادی، تقسیم آن ها به دو گروه لوله های گازی روکار و توکار است. اما لوله های گازی توکار و روکار چه ویژگی هایی دارند و در چه مواردی مورد استفاده قرار می گیرند؟

• لوله گازی توکار

این نوع لوله های گازی در زیر زمین استفاده می شود و قابل مشاهده نیستند. از آنجایی که لوله های توکار در دسترس نیستند، از آسیب های زیست محیطی زیادی در امان هستند، اما از طرفی تشخیص و تعمیر آن ها نسبت به لوله های روکار دشوارتر و پرهزینه تر است. هنگام استفاده از لوله های گازی توکار باید دقت شود که عوامل خورنده مانند نمک های کلرید، آهک و گچ در محیط وجود نداشته باشد. برای انتقال گاز با فشار و حجم بالا بهتر است از لوله های گاز توکار استفاده شود. لوله های گاز توکار نباید به لوله های تاسیساتی مانند آب و فاضلاب یا کابل های برق نزدیک باشند. در کانال های عبور لوله های گازی توکار حداقل ۱۰ سانتی متر نباید لوله و کابل تاسیساتی وجود داشته باشد. همچنین پس از تولید لوله های گاز توکار باید آزمایشات مخرب و غیر مخرب روی این لوله ها انجام شود.

• لوله گازی روکار

لوله های گازی روکار روی سطح کار شده و قابل مشاهده است. از این لوله ها در مواردی استفاده می شود که لوله نیاز به در دسترس بودن یا بازبینی دوره ای دارد. همچنین در مکان هایی که امکان تخریب ساختمان و نصب لوله به صورت توکار وجود ندارد از لوله های روکار استفاده می شود. از طرفی در برخی موارد طبق قوانین لوله گاز باید به صورت روکار استفاده شود. به عنوان مثال، لوله های اصلی رایزر گاز (قبل از کنتور گاز) باید کاملاً روکار باشند.

تفاوت لوله های گازی روکار و توکار چیست؟

یکی از مهم ترین تفاوت های لوله های گازی روکار و توکار در نحوه استفاده از آنهاست. غالباً لوله‌های گازی توکار نسبت به انواع لوله های روکار کمتر در معرض آسیب قرار می گیرند. بنابراین اگر از قیمت های این دو محصول اطلاع داشته باشید، می دانید که قیمت لوله گازی روکار ارزانتر از نوع توکار است. تفاوت دیگر لوله های گازی روکار و توکار مربوط به کاربرد آنهاست. از لوله های گازی روکار برای اجرا و راه اندازی انشعاب در داخل ساختمان یا لوله کشی گاز شهری استفاده می شود در حالی که لوله گازی توکار اغلب برای پروژه های بزرگ مانند انتقال گاز از شهری به شهر دیگر استفاده می شود. به همین دلیل این لوله ها باید مقاومت بالایی در برابر ضربه، فرسایش و رطوبت داشته باشند. از طرفی نصب و تعویض لوله کشی روکار بسیار راحت تر از سیستم لوله کشی توکار خواهد بود. همچنین از نظر اندازه و ابعاد، لوله های توکار بزرگتر هستند.

استانداردهای لوله های گازی روکار و توکار

استاندارد ملی ایران به شماره 3360 به بررسی ویژگی ها و روش های آزمایش خطوط لوله گازی مورد استفاده در منازل و ساختمان ها می پردازد. این استاندارد را می توان برای لوله های جاسازی شده یا لوله های روکار بدون درز اعمال کرد. همچنین می توان از استانداردهای DIN2440 یا API5L استفاده کرد. استاندارد 3076 همچنین اتصالات فولادی جوش داده شده برای خطوط لوله گازی روکار و توکار را در ساختمان ها پوشش می دهد.

ابعاد استاندارد لوله گازی توکار

سایزهای ۱.۲، ۳.۴، ۱، ۱.۴ و ۲

ضخامت ۲.۶، ۲.۹، ۳.۴، ۳.۶، ۳.۷، ۳.۹ میلی متر

طول هر شاخه لوله توکار ۶ متر می باشد.

ابعاد استاندارد لوله گازی روکار

سایزهای ۱.۲، ۳.۴، ۱، ۱.۴، ۲

ضخامت ۲.۶۵، ۳.۲۵، ۳.۶۵ میلی متر

طول هر شاخه از لوله رو به رو ۶ متر است.

جنس لوله های گازی چیست؟

یکی از عوامل موثر در تعیین نوع و ساخت لوله های گازی، نحوه ی استفاده از آن ها می باشد. همانطور که در ابتدای مقاله اشاره کردیم، این لوله ها معمولا بر اساس استانداردهای مشخص شده از برنج، مس، استیل و پلی اتیلن با درز یا بدون درز ساخته می شوند. در بین مواد مختلف، لوله فولادی گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، ضربه و رطوبت، بیش از سایرین مورد استفاده قرار می گیرد.

لوله گازی توکار و نکات ضروری هنگام استفاده از آن

لوله توکار لوله ای است که در برابر ضربه های ناگهانی، رطوبت و فرسایش مقاوم بوده و معمولا در پروژه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. اجرای لوله گاز با رفع موانع و برداشتن دریچه ها انجام می شود. در واقع هنگام استفاده از لوله گاز توکار باید به نکات زیر توجه کرد:

1. فاصله لوله گاز توکار از سایر تاسیسات و کابل های برق در کانال های افقی یا عمودی حداقل ۱۰ سانتی متر باشد.
2. باید از اتصالات فولادی بدون درز استفاده کنید.
3. از ماسه خشک در کانال حاوی لوله های گازی و سایر تاسیسات استفاده نکنید زیرا از رسیدن هوای آزاد به تاسیسات و تهویه مناسب آن ها جلوگیری می کند.
4. اگر لوله های نصب دیگری در اطراف لوله گاز وجود نداشته باشد، پس از عایق کاری می توان از ماسه خشک برای پرکردن لوله افقی مستقل استفاده کرد.
5. اتصالات موجود باید با استفاده از روش جوش الکتریکی جوش داده شوند.
6. لوله گاز نباید از دهانه چاه آب و فاضلاب عبور کند.
7. لوله های گاز توکار در زیر پارکینگ یا راهرو باید با استفاده از ماسه خشک یا پوشش فلزی در برابر ارتعاشات محافظت شوند.

لوله گازی روکار و نکات ضروری هنگام استفاده از آن

لوله  گازی روکار نسبت به نوع توکار آسیب پذیرتر است و در مواردی مانند انشعاب در داخل ساختمان و یا لوله کشی شهری که امکان جداسازی سطوح وجود ندارد استفاده می شود. این روش لوله کشی برای مسافت های طولانی کاربردی نیست و به دلیل حساسیت بالا در کنار دیوار یا در گوشه های سازه نصب می شود. توجه به نکات زیر در هنگام اجرای لوله گاز روکار ضروری است:

1. برای محافظت از لوله های گازی در معرض خطر، می توانید آن ها را رنگ کنید. برای این منظور ابتدا باید لوله را تحت فرآیندهای چربی زدایی، زنگ زدایی و استفاده از ضد زنگ قرار دهید و سپس از رنگ های روشن استفاده کنید.
2. برای لوله کشی روکار از انواع لوله جوشی درز مستقیم یا لوله درز سبک گالوانیزه استفاده می شود.
3. حداقل فاصله لوله از کف موتورخانه ۵ سانتی متر باشد.
4. لوله ها با استفاده از بست ها به دیوار متصل و ثابت می شوند.
5. ارتفاع لوله روکار باید حداقل ۱۸۰ سانتی متر باشد و توسط غلاف فلزی دو سایز بیشتر محافظت شود.
6. امکان استفاده از لوله های سبز و سفید پلیمری برای گازکشی وجود ندارد.
7. فاصله حداقل ۵ سانتی متر از لوله آب، سیم برق، کلید و پریز را حفظ کنید. در غیر این صورت لوله گاز باید عایق باشد.
8. تولید لوله گازی روکار تا قطر ۵ سانتی متر به صورت جوشی و دنده ای و بیش از این مقدار با استفاده از جوشکاری برق انجام می شود.
9. از عبور لوله گازی روکار از مکان های مرطوب جلوگیری کنید و در غیر این صورت آن را عایق بندی کنید.

خرید لوله گازی توکار

همانطور که گفته شد لوله گازی توکار برای انتقال گاز شهری به شهر دیگر می باشد. اجرای صحیح این لوله ها، کنترل آن و همچنین کیفیت لوله ها در این لوله کشی مهم است. این نوع لوله در برابر رطوبت، فرسایش، ضربات ناگهانی و … مقاومت و استحکام بالایی دارد و به همین دلیل می توان از آن در بسیاری از پروژه های بزرگ استفاده کرد. قطر این نوع لوله ها معمولاً ۲ سانتی متر یا کمتر بوده و هدف اصلی استفاده از آن، گازرسانی در بسیاری از پروژه های صنعتی و ساختمانی می باشد. نکته مهم در خرید لوله گازی توکار که باید به آن توجه کنید سایز لوله های استفاده شده است. اندازه لوله گازی توکار با استفاده از نقشه های سایز بندی تعیین می شود.

خرید لوله گازی روکار

لوله های گازی روکار یکی از پرفروش ترین لوله ها هستند و بیشتر برای انتقال گازهای خانگی، کارخانه ها یا کارگاه ها استفاده می شوند. قیمت این محصول به عوامل مختلفی از جمله ضخامت، اندازه لوله، وزن و همچنین جنس آن بستگی دارد. به عنوان مثال قیمت لوله گازی در مناطق مسکونی با لوله های انتقال گاز در نیروگاه ها و صنایع پتروشیمی متفاوت است. نکات مهم در مورد لوله گازی روکار این است که باید از استیل مشکی و درزدار یا بدون درز باشد.

انتخاب بهترین لوله گازی

انتخاب بهترین نوع لوله گازی به عوامل و اجزای زیادی بستگی دارد. هر فردی با توجه به موقعیتی که قرار است از لوله استفاده کند باید نوع خاصی از لوله را انتخاب کند. دو عامل زیر در انتخاب بهترین نوع لوله به شما کمک زیادی می کند:

• بررسی فشار داخلی گاز

معمولاً در پالایشگاه های گاز، فشار گاز مایع بسیار بیشتر از شبکه های گاز شهری است. هنگام انتقال گاز از پالایشگاه به شهر، در نزدیکی شهر، با دستگاه ها و روش های مختلف، فشار گاز کاهش می یابد تا به لوله های گاز شهری منتقل شود. معمولا برای انتقال گاز پرفشار از لوله های فولادی یا کربن استیل و برای انتقال گاز با فشار کمتر از لوله های پلی اتیلن استفاده می شود.

• قطر لوله گاز

قطر مورد نیاز یکی دیگر از اجزای موثر در انتخاب بهترین نوع لوله است. اگر توجه کرده باشید، در تاسیسات و شبکه های گازرسانی شهری، لوله های گاز به طور کلی قطر یکسانی دارند. در حالی که در پالایشگاه ها یا کارخانه ها از لوله های گاز با قطر بیشتر استفاده زیادی می شود.

جمع بندی

در این مقاله به بررسی انواع لوله های گازی پرداختیم. دو نوع سیستم لوله کشی گاز وجود دارد که عبارتند از لوله های گازی روکار و لوله های گازی توکار. هر یک از این دو سیستم لوله کشی شرایط و الزامات خاصی دارند که باید زیر نظر کارشناسان و مهندسین مربوطه طراحی و اجرا شوند. تفاوت لوله گازی روکار و توکار جدا از نوع نصب و بهره برداری شامل مواردی مانند نوع لوله، اندازه لوله، تعمیرات و نگهداری، آسیب پذیری و الزامات نصب می باشد. انتخاب و استفاده از لوله گازی برای یک پروژه کاملاً به شرایط پروژه بستگی دارد. استفاده از لوله گازی توکار اگر آسان باشد ضریب ایمنی بالاتری نسبت به لوله گازی روکار دارد اما سهولت تعمیر و نگهداری و نصب لوله گازی روکار بیشتر از لوله گازی توکار است.

سیم مفتول گالوانیزه

مقدمه

مفتول گالوانیزه یکی از مقاطع فولادی مهم در صنایع مختلف است که مقاومت و انعطاف پذیری بسیار بالایی در برابر آسیب و خوردگی دارد. این محصول به عنوان تقویت کننده کابل های برق، ساختمان سازی، صنعت کشاورزی و … استفاده می شود. در این مقاله می خواهیم قبل از هر چیز بررسی کنیم که مفتول گالوانیزه چیست؟ روند تولید آن چگونه است و در نهایت به معرفی کاربرد های این محصول می پردازیم. بنابراین تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

سیم مفتول گالوانیزه چیست؟

سیم مفتول در حالت عادی بدون لایه یا عایق تولید می شود که در صورت قرار گرفتن در معرض هوا، باران و آب عمر آن کاش می یابد و باعث کاهش لایه های رویی آن و در نهایت شکستگی و پوسیدگی می شود. در گذشته برای اینکه سیم مشکی طول عمر بیشتری داشته باشد و از عمر آن کاسته نشود، معمولاً یک لایه رنگ یا محلول ضد زنگ روی سیم استفاده می شد تا از عمر آن کاسته نشود. مفتول یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی است که در ساخت و ساز ساختمان کاربرد فراوانی دارد و برای مصارفی مانند آرماتوربندی و قالب گیری استفاده می شود اما مفتول گالوانیزه برای مصارفی است که بیشتر در فضای بیرونی و مکان هایی که در حال باریدن برف و باران و رطوبت بیشتر باشد کاربرد دارد. مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید که در انگلیسی به آن galvanized wire می گویند از گالوانیزه کردن سیم مشکی به دست می آید. گالوانیزه فرآیندی است که طی آن سیم در برابر اکسیداسیون، سایش، خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می شود. در پایان گالوانیزاسیون، سیم آماده استفاده در هر نوع آب و هوایی می باشد. این فرآیند به دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد انجام می شود.

فرآیند تولید سیم مفتول گالوانیزه

فرآیند تولید مفتول گالوانیزه به این صورت است که فولاد در مخلوط مذاب و با پوشش گالوانیزه ای که برای فلز در نظر گرفته می شود قرار می گیرد تا مقاوم تر شود. مراحل تولید این محصول به شرح زیر است:

1. در مرحله اولیه تولید محصول، کلیه مواد اولیه از جمله سیم ها باید در دمای ۸۶۰ درجه فارنهایت گرم شوند.
2. سپس در روی مذاب غوطه ور می شوند تا واکنش شیمیایی روی با آهن و فولاد، پیوندی قوی و دائمی ایجاد کند.
3. پس از خروج سیم از قسمت مذاب وارد اکسیژن و دی اکسید کربن اتمسفر می شود و در نهایت محصول مورد نظر ایجاد می شود.

انواع سیم مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه که از دسته محصولات مفتولی محسوب می شود انواع مختلفی دارد. در ادامه مقاله به معرفی رایج ترین انواع سیم می پردازیم. سیم گالوانیزه به دو دسته تقسیم می شود:

• سیم گالوانیزه گرم
• سیم گالوانیزه سرد

نحوه ساخت سیم گالوانیزه گرم

سیم مفتول گالوانیزه گرم را سیم سفید نیز می نامند. مفتول گالوانیزه گرم نوعی سیم گالوانیزه است که از طریق گالوانیزاسیون داغ، حرارت داده شده و روکش دهی می شود. سیم گالوانیزه گرم در واقع مفتول سیاه گرم یا آنیل شده است که در اثر حرارت بسیار نرم و نفوذ پذیر شده است. سپس با غوطه ور شدن در وان روی مذاب به صورت کاملا عمقی و زیبا پوشانده می شود. داشتن سطح صاف و نرمی بالا از ویژگی های منحصر به فرد این محصول می باشد. خاصیت خم شدن وپیچیده شدن آن باعث شده تا در محصولات بافتی مانند توری حصاری، گابیون، سیم خاردار، توری مرغی و… استفاده شود.

مشخصات سیم گالوانیزه گرم

• مقاومت در برابر سایش و پیچ خوردگی
• سازگار با تمام مناطق جغرافیایی و شرایط آب و هوایی
• در دسترس بودن برای همه
• مقاومت بالا در برابر رطوبت و اکسیداسیون (زنگ زدگی)
• مقرون به صرفه
• طول عمر بسیار بالا (بیش از ۵۰ سال) در شرایط آب و هوایی سخت
• نگهداری و نصب آسان
• دوام و ماندگاری بیش از ۷۰ سال در مناطق خوش آب و هوا (غیر دریایی و غیر صنعتی)
• سطحی صاف، صیقلی و براق دارد.

نحوه ساخت سیم گالوانیزه سرد

در روش تولید گالوانیزه سرد، فلز روی با سیستم آبکاری الکترولیتی بر روی سیم رسوب می‌کند. در نتیجه ضخامت روی کم است و در برابر رطوبت چندان مقاوم نیست. در نوع گالوانیزه گرم ضخامت روی بیشتر است و در نتیجه دیرتر زنگ می زند. در روش گالوانیزه سرد، پس از تمیز کردن و اکسید زدایی سیم سیاه، با اعمال جریان الکتریکی و با استفاده از فرآیند الکترولیز، لایه ای بر روی آن قرار می گیرد. این لایه بنا، لایه گالوانیزه سرد است که در مقایسه با روش گرم بسیار نازک تر است. این فرآیند ضمن اینکه سیم را در برابر رطوبت و شکستگی مقاوم می کند، باعث انعطاف پذیری آن نیز می شود. این عملیات با هدف جلوگیری از خوردگی فلز پایه یعنی فولاد و زنگ زدگی آن انجام می شود. مفتول گالوانیزه سرد معمولاً با قطر ۵/۰ تا ۶ میلی متر و به دو صورت کلاف و شاخه تولید می شود و ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن ها به میلگردی که از آن تولید می شود بستگی دارد. با توجه به اینکه از مفتول مشکی در تولید انواع مفتول استفاده می شود، بنابراین بسیار نرم بوده و درصد طول آن افزایش می یابد و همچنین مقاومت آن در برابر خمش و پیچ خوردگی افزایش می یابد.

کاربرد سیم گالوانیزه

سیم مفتول گالوانیزه یک سیم همه کاره است که فرآیند گالوانیزه شدن را طی کرده است. گالوانیزه شامل پوشش سیم فولادی با فلزی محافظ و ضد زنگ مانند روی است. سیم گالوانیزه مقاوم در برابر زنگ زدگی و چند منظوره است، همچنین در انواع مختلف عرضه می شود.

محافظت: اکثر مردم برای محافظت از دارایی خود سیم گالوانیزه می خرند. از آنجایی که سیم فولادی گالوانیزه بسیار مقاوم است، به راحتی می توان از آن برای ایجاد حصار در اطراف خانه استفاده کرد.

پشتیبانی: مفتول گالوانیزه اغلب در مواردی که پشتیبانی برای برآمدگی دیوار یا نقاشی مهم است استفاده می شود. فولاد گالوانیزه به دلیل استحکام کششی بالایی که دارد برای صاحبان خانه هایی که می خواهند با خیال راحت قطعات هنری یا آینه های گران قیمت را روی دیوارهایشان محکم کنند مفید است.

اتصال مصالح ساختمانی: یکی دیگر از کاربردهای سیم گالوانیزه اتصال مصالح ساختمانی است. از آنجایی که سیم فولادی گالوانیزه بسیار قوی است، در ساخت و ساز خانه و مشاغل برای اهداف اتصال عالی عمل می کند. سیم فولادی گالوانیزه به دلیل استحکام منحصر به فرد خود اغلب در ساخت ساختمان های اداری بزرگ کاربرد بسزایی دارد.

سایر مواد برای استفاده از سیم مفتول گالوانیزه: سیم فولادی گالوانیزه برای ساخت طناب های فولادی و محصولات سیمی مقاوم در برابر خوردگی و همچنین برای تقویت کابل های برق چند هسته ای با مواد دیگر استفاده می شود. از دیگر کاربردهای تجاری این سیم ها می توان به استفاده از آن در ساخت طناب های سیمی، قفس حیوانات و پل های معلق اشاره کرد.

قفل کردن پنجره ها: از آنجایی که پوشش روی سیم ها را در برابر خوردگی مقاوم می کند. شما می توانید آن ها را در خارج از منزل در همه نوع آب و هوا استفاده کنید. قفل کردن پنجره ها برای عایق کاری یا ایمن کردن خانه ها با سیم فولادی گالوانیزه آسان است. در عین حال این سیم ها نرم و انعطاف پذیر هستند و به راحتی قالب گیری می شوند.

مزایا و معایب سیم گالوانیزه از نظر جنس

سیم گالوانیزه سخت استحکام بالایی دارد و می توان از آن برای بلند کردن اجسام سنگین بدون آسیب دیدگی استفاده کرد. همچنین نوع نرم سیم گالوانیزه برای محصولاتی که نیاز به خم شدن یا پیچیدگی دارند مفید است. به این صورت که در مواردی که نیاز به سیم برای اتصال دو قطعه به هم باشد و نیاز به پیچ شدن با انبردست باشد، نمی توان از نوع سخت آن استفاده کرد. معمولا وقتی سیم سفید سخت با انبردست یا هر وسیله دیگری پیچانده می شود، می شکند. به این ترتیب نمی توان دو قطعه را به کمک آن ها به هم محکم کرد. نوع نرم به دلیل کربن کمتر انعطاف بیشتری دارد و با استفاده از نگهدارنده گاز برای محکم نگه داشتن دو قطعه پیچ می شود. در مواردی که از سیم نرم استفاده می شود، نیروی بسیار کمتری مورد نیاز است. به این ترتیب استفاده از نوع نرم برای مصرف کننده راحت تر است. البته باید در نظر داشت که در برخی موارد فقط از سیم سخت استفاده می شود.

مفتول الکترو گالوانیزه

الکتروگالوانیزه فرآیندی است که در آن یک لایه نازک روی به صورت الکتریکی و شیمیایی به سیم فولادی متصل می شود تا آن را پوشش دهد. در طی فرآیند الکتروگالوانیزه کردن، سیم فولادی در حمام شور غوطه ور می شود. لایه روی، به عنوان قطب مثبت (آند) و سیم فلزی به عنوان کاتد (قطب منفی) عمل می کند و از الکتریسیته برای انتقال الکترون ها از آند به کاتد استفاده می شود. سیم دارای یک لایه نازک روی است که در نتیجه یک لایه محافظ ایجاد می کند. هنگامی که فرآیند کامل شد، پوشش نهایی صاف و براق است، که برای کاربردهای معماری یا سایر کاربردهایی که در آن کیفیت های زیبایی شناختی ارزشمند است، ایده آل است. با این حال، اگر در معرض عناصر قرار گیرد، ممکن است به مرور زمان خراب شود.

عوامل موثر بر قیمت سیم مفتول گالوانیزه

از آنجایی که سیم کارایی زیادی دارد و محصولات مختلفی مانند نرده، توری، توری مرغ، توری مشبک، سیم خاردار، گابیون و رابیتس با آن تهیه می شود، قیمت یکسانی ندارد. این محصولات از نظر وزن متفاوت بوده و قیمت های متفاوتی دارند، آنچه در قیمت این محصولات تاثیرگذار است نوع سیم استفاده شده است. در صورت استفاده از سیم با ضخامت بالا، وزن سازه افزایش یافته و در نتیجه قیمت آن بیشتر می شود. همچنین قیمت مفتول گالوانیزه به کیفیت روی و آهن آن بستگی دارد. نکته مهم این است که معمولا سیم هایی که به روش گرم تولید می شوند به دلیل ضخامت بیشتر فلز روی قیمت بالاتری دارند. کارخانه های تولیدی زیادی وجود دارند که این محصولات را کاملاً مطابق با نیاز شما سفارشی می کنند. قیمت مفتول در مقایسه با سایر آهن آلات کم تر است و با توجه به مزیت های آن بسیار مقرون به صرفه محسوب می شود بنابراین می توانید از این نوع مفتول در بسیاری از پروژه ها استفاده کنید.

تاثیر گالوانیزاسیون بر قیمت سیم گالوانیزه

به این ترتیب می توان نتیجه گرفت که محصول تولید شده به روش گرم از کیفیت بالاتری نسبت به قطعه تولید شده به روش سرد برخوردار است. این ممکن است بر قیمت سیم گالوانیزه نیز تأثیر بگذارد. بنابراین افرادی که به دنبال مواد باکیفیت هستند، بهتر است نوعی را انتخاب کنند که به روش گالوانیزه گرم تولید می شود.

خرید سیم رابیتس بندی

از جمله نمونه های پرطرفدار سیم گالوانیزه می توان به آن هایی اشاره کرد که در ضخامت ۱/۲ تولید می شوند و برای رابیتس بندی در مصالح ساختمانی کاربرد دارند. معمولا این نوع مفتول که به عنوان سیم رابیتس استفاده می شود در دو نوع نرم و سخت تولید می شود که از هر کدام در رابیتس بندی می توان استفاده کرد. مفتول گالوانیزه که نرم است، میزان کربن مصرفی در ساختار آن کم بوده و بافت نرمی دارد، اما در نوع سخت این مفتول، میزان کربن به کار رفته در ساختار آن زیاد بوده و سیم مذکور را سخت کرده است. مفتول رابیتس در دو نوع سرد و گرم در بازار موجود است و ایران تولید کننده مفتول گالوانیزه گرم می باشد.

جمع بندی

گالوانیزه کردن فرآیندی است که طی آن سیم در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی مقاوم شده و سیم را برای استفاده در هر نوع آب و هوایی آماده می کند. رایج ترین انواع سیم مفتول گالوانیزه عبارتند از: سیم گالوانیزه سرد و سیم گالوانیزه گرم. با توجه به اینکه مفتول گالوانیزه با انواع شرایط آب و هوایی سازگار است، کاربردهای متفاوتی دارد، از صنعت طیور و کشاورزی گرفته تا صنعت ساختمان، این محصول از جایگاه ویژه ای برخوردار است. سیم مفتول گالوانیزه به دلیل استحکام کششی بالا می تواند در صنعت بسته بندی بسیار کاربردی باشد. بنابراین اگر قصد استفاده از سیم غیر گالوانیزه را دارید باید هزینه زیادی برای تعویض آن در طول سال بپردازید زیرا در برابر رطوبت مقاوم نیست و دچار خوردگی می شود. اما با کمی هزینه بیشتر و خرید سیم مفتول گالوانیزه می توانید سال ها از این محصول در مکان های مختلف استفاده کنید، زیرا این محصول با روکش روی، بادوام و طول عمر بالایی دارد.

عوامل تاثیرگذار در قیمت ناودانی

مقدمه

تمام مقاطع فولادی مورد استفاده در ساخت یک ساختمان مطمئناً مهم هستند. همچنین تغییرات قیمت در هر یک از این قطعات تاثیر مهمی در هزینه نهایی پروژه دارد. یکی از این محصولات ناودانی است که از ۲ بال عمود بر یک بدنه تشکیل شده است که می توانند موازی یا عمود بر یکدیگر باشند. توجه داشته باشید که اگر تغییراتی در قیمت ناودانی ایجاد شود، می تواند هزینه های غیرمنتظره ای را برای پروژه شما به همراه داشته باشد. اما به نظر شما چه عواملی ممکن است بر قیمت ناودانی تاثیر بگذارد؟ در این متن قصد داریم تمامی عوامل موثر بر قیمت این محصول را با شما در میان بگذاریم. قبل از آشنایی با این موارد، بهتر است ابتدا کمی ناودانی را بشناسید.

ناودانی چیست؟

ناودانی ها پروفیل های باز هستند که در ساختمان ها کاربرد زیادی دارند. ناودانی ها علاوه بر ساختمان، به دلیل شکل ظاهری، در ساخت چارچوب ها، انواع ماشین آلات، کامیون ها، انواع تشکیلات دریایی، تجهیزات ساختمانی و … کاربرد فراوانی دارند که ظاهر ناودانی ها به این صورت است که از یک بدن و دو بال تشکیل شده است، قسمت بدن به صورت افقی و بال ها عمود بر بدن قرار می گیرند. ناودانی ها از فولاد کربن ساخته شده اند و شکلی مانند حرف U انگلیسی دارند. ناودانی ها از مواد مختلفی تولید می شوند و هر یک کاربرد خاصی دارند بنابراین نوع ناودانی یکی از عوامل موثر بر قیمت ناودانی است.

انواع ناودانی ها

ناودانی مانند هر محصول دیگری از نظر ظاهر، جنس و … انواع مختلفی دارد .انواع ناودانی شامل نبشی لقمه، نبشی اسپیرال، نبشی ضد زنگ، نبشی گالوانیزه، نبشی T316 و نبشی A36 می باشد. همچنین ناودانی ها از نظر ظاهری به 2 دسته ساده و مشبک و از نظر جنس به 6 دسته آهنی، گالوانیزه، استیل، پی وی سی، پلاستیک و ام دی اف تقسیم می شوند. ناودانی ها از نظر روش تولید به 2 دسته نبشی پرسی و نبشی فابریک تقسیم می شوند.

انواع ناودانی بر اساس استاندارد

ناودانی ها طبق استاندارد به دو دسته UPN و UPE تقسیم می شوند. دو نوع ناودانی فقط در شکل بال ها متفاوت هستند، ناودانی استاندارد UPE دارای بال های موازی با ضخامت یکسان و ناودانی استاندارد UPN دارای بال های موازی به شکل مخروطی است. ناودانی UPN به ناودانی اروپایی نیز معروف است.

کاربرد ناودانی

ناودانی ها به دلیل کارایی و ویژگی هایی که دارد دارای کاربردهای زیادی می باشد و از جمله این ویژگی های موجود می توان به مقاومت آن در برابر ضربه و نصب آسان آن اشاره کرد. کاربرد اصلی ناودانی در صنایعی مانند ساختمان سازی و خودروسازی است، اما کاربردهای این محصول ارزشمند تنها به این دو صنعت محدود نمی شود، بلکه در زمینه های دیگری نیز کاربرد دارد که در ادامه به آن خواهیم پرداخت. به عنوان پایه و اسکلت، برای ساخت اسکلت فلزی در تجهیزات فلزی، ساخت خرپا در ساختمان های بزرگ و بلند، ساخت اندود لوله، ساختمان های معماری و صنایع دریایی از دیگر کاربردهای ناودانی است.

قیمت ناودانی

قبل از ارائه قیمت انواع ناودانی، ابتدا بهتر است با نمونه های مختلف آن آشنا شوید. در واقع ناودانی ها را می توان از نظر وزن، طول یا جنس به انواع مختلفی تقسیم کرد که تاثیر مستقیمی بر قیمت ناودانی دارد. ناودانی ها در انواع، مدل ها، ضخامت ها و اندازه های مختلف تولید می شوند. حتی مشتری می تواند ناودانی با ابعاد مشخص را به همراه متریال مورد نظر سفارش دهد و با توجه به نیاز خود ناودانی مورد نظر را دریافت کند. مشخصاتی مانند پهنای جان، ضخامت بال، پهنای بال، ارتفاع جان، سطح مقطع و … در ناودانی ها بسیار مهم است و هر گونه تفاوت در هر یک از این موارد در عملکرد نهایی ناودانی ها تاثیرگذار است. در ادامه انواع ناودانی را بررسی می کنیم.

ناودانی بر اساس وزن

ناودانی ها بر اساس وزن به دو دسته سنگین و سبک تقسیم می شوند که نوع سنگین آن شامل اروپایی و هم وزن اروپایی است.

ناودانی بر اساس جنس

ناودانی ها نیز بر اساس جنس به کاررفته در تولید آن تقسیم بندی می شوند که شامل موارد زیر است:

• ناودانی های فولادی

خاصیت استنلس استیل باعث شده است که این مدل ناودانی در مناطقی که بارندگی و رطوبت زیاد وجود دارد و ساختمان در معرض خوردگی است مورد استفاده قرار گیرد.

• ناودانی آلومینیومی

یکی از نمونه های سبک ناودانی است و همچنین ناودانی آلومینیومی نقش تزئینی بیشتری دارد و برای زیباسازی ظاهر ساختمان های مجلل استفاده می شود.

• ناودانی گالوانیزه

ناودانی گالوانیزه بیشتر در ستون ها و سقف ها استفاده می شود و افراد می توانند بنا به نیاز خود این ناودانی ها را سفارش دهند.

ناودانی بر اساس اندازه

• قیمت ناودانی ۶

عدد قرار داده شده در جلوی ناودانی نشان دهنده اندازه این محصول فولادی است. همانطور که می دانید اندازه و ضخامت یک محصول یکی از عوامل اساسی در قیمت مقاطع می باشد. ناودانی ۶ یکی از سایزهایی است که مشتریان خاص خود را دارد و برخی از کارخانه های تولید کننده ناودانی این سایز را تولید و عرضه می کنند.

• قیمت ناودانی ۸

این ناودانی دارای ارتفاع بال ۸ سانتی متر است. این بخش فولادی بر اساس استانداردهای اروپایی و ملی ساخته شده و از کیفیت بالایی برخوردار است. قیمت ناودانی ۸ بر اساس جنس آن تعیین می شود. جنس این محصول می تواند گالوانیزه، آلومینیوم، فولاد یا آهن باشد.

• قیمت ناودانی ۱۰

در مورد این نوع ناودانی می توان به مقاومت بالا در برابر تنش ها و ضربه های فولادی اشاره کرد. ناودانی 10 فضای کمی را اشغال می کند. در ساخت این ناودانی از دو استاندارد UPE و UPN استفاده شده است. در قیمت گذاری این ناودانی فولادی به کیفیت و استانداردها و مواد اولیه مصرفی توجه شده است.

• قیمت ناودانی ۱۲

یکی از پرتقاضاترین و پرکاربردترین محصولات فولادی موجود در بازار ناودانی، سایزهای ۶ تا ۱۴ می باشد که ناودان ۱۲ کاربردهای فراوانی از جمله ساخت چهارچوب درب و کابین خودرو، پشتیبانی لوله کشی، بازسازی دیوار، که با مهار وزن توسط ناودانی انجام می شود دارد. این محصول نسبت به سایزهای دیگر گرانتر است زیرا تقاضای زیادی در بازار دارد.

عوامل موثر بر قیمت ناودانی

قیمت ناودانی تحت تاثیر روش ساخت و کاربردهای آن است. ناودانی ساده نوعی پروفیل ساخته شده از ورق گرم و گالوانیزه سرد و گرم است. با این حال، ناودانی های توری در طول فرآیند نورد سرد یا گرم ورق فولادی به دست می آیند و در سازه های فولادی سبک و تولید قفسه استفاده می شوند. البته ناودانی ها را می توان بر اساس جنس استیل یا آلومینیومی نیز تقسیم بندی کرد. ناودانی های آلومینیومی در کارهای تزئینی، ساختمانی و ساخت کف تریلی و کامیون و انواع قالب های فلزی کاربرد دارد. ناودانی های فولادی به دلیل خاصیت ضد زنگ در محیط های مرطوب نیز مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به اینکه فولاد به دلیل آلیاژ به کار رفته در آن رنگ نمی گیرد، در صنایع مختلف به ویژه ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. قیمت ناودانی که در ابعاد ۸ میلی متر، ۱۰ میلی متر، ۱۶ میلی متر، ۱۴ میلی متر و ۱۲ میلی متر با ارتفاع ۳۰ تا ۴۰۰ میلی متر موجود است، متفاوت است. همچنین شرکت های تولیدی مختلف با توجه به نحوه تولید ناودانی قیمت های متفاوتی دارند. قیمت ناودانی به همراه ویژگی هایی مانند اندازه و جنس ناودانی به عوامل دیگری مانند قیمت دلار، میزان عرضه و تقاضا، ارزش سوخت و انرژی، قیمت مواد اولیه، نرخ تورم بستگی دارد.

• تاثیر قیمت ارز بر قیمت ناودانی

امروزه قیمت ارز به عنوان عاملی موثر در تعیین قیمت تمامی محصولات محسوب می شود و معمولا کمتر کالایی را می یابید که تحت تاثیر قیمت ارز قرار نگیرد. نوسانات ارز عامل بسیار مهمی در قیمت ناودانی خواهد بود. بیشترین تاثیر آن روی ناودانی های وارداتی است.

• تولید کنندگان ناودانی؛ موثرترین عامل در قیمت ناودانی

تجارت آهن و فولاد یک زمینه کاری است که سرمایه گذاران صنعتی زیادی را به خود جذب می کند و تنوع بسیار زیاد در تولیدکنندگان و کارخانجات ناودانی باعث رقابتی شدن قیمت آن در بازار می شود. امروزه در ساخت و ساز عوامل زیادی بر قیمت محصولات فولادی یا محصولات مورد نیاز ساختمانی اثرگذار است که می تواند باعث کاهش یا افزایش قیمت آن ها شود. در این متن تمامی این موارد را برای شما بررسی و توضیح داده ایم؛ برای شروع پروژه ساختمانی بهتر است علاوه بر استعلام قیمت ناودانی و قیمت آهن آلات، قیمت میلگرد امروزی را نیز در نظر بگیرید.

• تاثیر قیمت آهن بر قیمت ناودانی

از آنجایی که ماده اصلی و اساسی هر محصول فولادی آهن است، قیمت آهن نیز می تواند یکی از عوامل موثر در قیمت ناودانی باشد. بنابراین قبل از خرید ناودانی و استفاده از آن برای پروژه، از قیمت آهن امروزی مطلع شوید.

• عرضه و تقاضای ناودانی در بازار جهانی

در بازار آزاد این عرضه و تقاضا است که قیمت محصولات را تعیین می کند. به عنوان مثال دلایلی مانند جنگ های نظامی باعث کاهش عرضه فولاد می شود و شرایط دیگری مانند بازسازی پس از جنگ باعث افزایش تقاضا برای فولاد یا ناودانی می شود. این کاهش یا افزایش تقاضا تعیین کننده قیمت ناودانی است.

• تاثیر وزن ناودانی بر قیمت آن

وزن ناودانی یکی از عوامل موثر بر قیمت آن است. منطقی است که هر چه وزن ناودانی بیشتر باشد به دلیل استفاده از مواد اولیه بیشتر قیمت آن نیز افزایش می یابد. بنابراین اگر وزن ناودانی را بدانید، می توانید تخمین بزنید که قیمت آن چگونه محاسبه می شود. نحوه محاسبه وزن ناودانی به شرح زیر است:

« وزن اشتال هر شاخه از ناودانی بر حسب کیلوگرم بر متر * طول ناودانی بر متر = وزن ناودانی »

• هزینه حمل و نقل

هر چه کارخانه یا انباری که ناودانی های سقف را از آن خریداری کرده اید از محل کار شما دورتر باشد، هزینه حمل و نقل بیشتری را باید بپردازید. بنابراین با هوشمندی در انتخاب کارخانه مناسب برای خرید ناودانی می توانید هزینه های خود را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

• ظرفیت تولید کارخانه

به طور کلی اتفاقاتی که در یک کارخانه می افتد روی قیمت محصولات آن تاثیر دارد. به عنوان مثال، اگر یکی از خطوط تولید ناودانی در یک کارخانه از کار بیفتد، ظرفیت آن تا تعمیر خط تولید کاهش می یابد. در نتیجه ممکن است عرضه پاسخگوی نیاز متقاضیان نباشد و قیمت افزایش یابد.

نحوه قیمت گذاری ناودانی

همان طور که گفته شد ناودانی پروفیلی است که سطح مقطع آن دو ضلع عمود بر هم وجود دارد و در پروژه های عمرانی، ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. قاعدتا قیمت انواع ناودانی به دلیل نوع، وزن و اندازه آن متفاوت است. در بازار آهن این نوع پروفیل در دو نوع فابریک و پرسی عرضه می شود. یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ناودانی ها آلومینیوم و گالوانیزه بودن آنهاست. ناودانی های آلومینیومی در ساخت انواع ساختمان ها و سازه ها با وزن کم و مقاومت بالایی در برابر خوردگی استفاده می شود. این دسته از محصولات دارای استحکام بالا، جوش پذیری مناسب و غیر مغناطیسی هستند و بهترین جایگزین برای آهن محسوب می شوند. اما ناودانی گالوانیزه نوع دیگری است که عملیات گالوانیزه روی آن انجام می شود. این نوع محصول در محیط های در معرض رطوبت یا اسیدهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در ضمن گالوانیزه هزینه کمتری نسبت به رنگ آمیزی ناودانی دارد و با صرف هزینه کمتر باعث بهبود خواص آن می شود.

جمع بندی

در این مقاله به بررسی عوامل موثر بر قیمت ناودانی پرداختیم. همانطور که خواندید عوامل موثر بر قیمت آهن و مقاطع مختلف فولادی تفاوتی با یکدیگر ندارند و قیمت همه آن ها تحت تاثیر عوامل خاصی قرار دارد. بیشتر علل نوسان قیمت غیرقابل پیش بینی است و امکان پیش بینی قیمت در روزهای آینده را از بین می برد. به همین دلیل توصیه می شود برای برآورد بودجه پروژه مورد نظر قیمت ناودانی و سایر مقاطع فولادی، نزدیک به زمان خرید بررسی شود. بهتر است بلافاصله پس از تخصیص بودجه مواد مورد نیاز خود را خریداری کنید تا در صورت نوسان قیمت با مشکل مواجه نشوید.