10 نکته مهم قبل از خرید آهن چیست؟

مقدمه

مقاطع فولادی از جمله نیازهای ضروری در ساختمان های کوچک و بزرگ و کلیه صنایع می باشد. با توجه به ورود کسب و کارهای دیجیتال به بازار خرید و فروش آهن آلات و روند رو به رشد شرکت های بازرگانی فعال در این زمینه، لازم است در مورد خرید آهن آلات ضروری اعم از میلگرد، تیرآهن، ورق و … اطلاعات کافی ذکر شود. برای خرید آهن با توجه به نیاز و ویژگی های در نظر گرفته شده در سازه باید نکات مهمی را در نظر بگیرید. از آنجایی که در این صنعت تنوع بسیار زیادی وجود دارد، شما باید بهترین انتخاب را داشته باشید که به استحکام و تناسب در ساخت شما کمک کند. به عنوان مثال میلگرد دارای استانداردها و اندازه های متفاوتی است و قیمت میلگردهای ساخت کارخانه های مختلف متفاوت است. در ادامه شما را با نکات مورد نیاز قبل از خرید آهن آلات آشنا خواهیم کرد.

شناسایی انواع آهن

انواع آهن ها در شکل ها و اندازه های مختلف و با استانداردها و ویژگی های متفاوت تولید می شوند و کاربرد آن ها نیز متفاوت است. میلگرد، تیرآهن، ورق، پروفیل، لوله، نبشی، ناودانی و شمش از محصولات آهنی شناخته شده و پرکاربرد هستند. برخی از این محصولات مانند میلگرد و تیرآهن هم در صنعت و هم در ساختمان سازی کاربرد دارند. شمش یکی از ابزار آهنی است که در ساختمان سازی کاربرد ندارد و تنها در صنعت فولاد به عنوان ماده اولیه برای ساخت ابزارآلات آهنی مانند میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی استفاده می شود. لوله ها و پروفیل های تولید شده از شکل دهی ورق های فولادی نیز در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. پروفیل ها به طور کلی به دو دسته باز و بسته تقسیم می شوند. پروفیل z، پروفیل ابرو، پروفیل قاب و پروفیل کوره از جمله پروفیل های باز و انواع قوطی و پروفیل در و پنجره پروفیل بسته محسوب می شوند. از دیدگاهی دیگر آهن ها به دو دسته روکش دار و بدون روکش طبقه بندی می شوند. به عنوان مثال، ورق های رنگی و لوله های گالوانیزه از آهن روکش دار هستند. در برخی موارد برای افزایش مقاومت آهن در برابر خوردگی و زنگ زدگی، پوشش پلیمری روی آن ها اعمال می شود. بدیهی است که آهن های روکش دار قیمت بالاتری نسبت به بدون روکش دارند.

نکات مهم قبل از خرید آهن

با وجود تغییرات ذکر شده، باز هم برای خرید انواع آهن باید به جزئیات زیادی توجه کرد. جزئیاتی که باعث می شود در نهایت رضایت بیشتری از خرید خود داشته باشید و اشتباهات احتمالی در این زمینه را کاهش دهید. در این مقاله می خواهیم نکات مهمی را  قبل از خرید آهن مطرح کنیم بنابراین با ما همراه باشید.

انواع آهن را بشناسید

آهن در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد و انواع آن دارای ویژگی ها و استانداردهای مختلفی می باشد. انواع آهن را می توان در یک دسته کلی به انواع ورق آهنی، میلگرد و تیرآهن تقسیم کرد. ورق های آهن به دو دسته ورق سیاه، ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق اسید شویی، ورق روغنی و… تقسیم می شوند که بر این اساس قیمت ورق ها با یکدیگر متفاوت است. میلگردها نیز بر اساس قطر، سطح مقطع و نوع آج روی آن انواع مختلفی دارند. در زمینه تیرآهن استانداردهای مختلف و اشکال متفاوت باعث تولید مدل های متنوع شده است. بنابراین در گام اول حداقل باید با امکانات، استانداردها، روش های قیمت گذاری و… در زمینه مورد نظر خود آشنا باشید. فراموش نکنید که قیمت آهن و تیرآهن نسبت به سایر هزینه ها در همه صنایع بالاست. این موضوع به ویژه در صنعت ساختمان مشهود است. بنابراین، تصمیم گیری و خرید اشتباه می تواند هزینه سنگینی به همراه داشته باشد.

مشاوره بگیرید

با اینکه اطلاعات زیادی در مورد خرید و فروش آهن آلات در وب سایت های مختلف وجود دارد، اما اگر با وجود بررسی های لازم همچنان در مورد محصول مورد نظر گیج هستید. بهتر است از یک متخصص در این زمینه کمک بگیرید. توصیه می کنیم تا زمانی که از انتخاب محصول خود مطمئن نشده اید، خرید نکنید. گاهی اوقات دریافت چند دقیقه مشاوره تلفنی یا حضوری با یک کارشناس آشنا به بازار آهن تمام ابهامات شما را برطرف می کند و منجر به خرید محصولی بهتر با شرایط بهتر می شود.

توجه به مشخصات خرید

این مورد به عوامل زیادی بستگی دارد. به عنوان مثال در ساخت ساختمان تیرآهن مورد استفاده از نظر اندازه، استاندارد و … در طراحی ساختمان مشخص می شود. طبیعتاً برای رعایت استانداردها و انجام صحیح کار باید دقیقاً همان محصول مشخص شده را خریداری کنید. این امر در مورد سایر محصولات آهنی از جمله میلگرد نیز صادق است. همچنین در این زمینه باید بتوانید میزان انشعابات مورد نیاز را به دقت محاسبه کنید تا خرید شما کافی باشد.

Gauge of the Iron Sheet

 گیج ورق آهنی به ضخامت آن اشاره دارد. هرچه ورق ضخیم تر باشد، احتمال ماندگاری آن بیشتر است. با این حال، ورق های ضخیم تر نیز گران تر هستند، بنابراین مهم است که بین دوام و هزینه تعادل ایجاد کنید. قبل از تصمیم گیری در مورد گیج، شرایط آب و هوایی منطقه خود و میزان سایش و پارگی ورق را در نظر بگیرید.

Coating and Finish

پوشش و تکمیل ورق آهن می تواند دوام و مقاومت آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی را بسیار تحت تأثیر قرار دهد. ورق های آهن گالوانیزه با روی پوشانده می شوند که به محافظت از آن ها در برابر عناصر کمک می کند، در حالی که ورق های آهن رنگ شده را می توان با مواد مختلفی پوشش داد تا محافظت بیشتری ایجاد کند. قبل از انتخاب پوشش و پرداخت، آب و هوای منطقه خود و قرار گرفتن ورق در معرض رطوبت و سایر عناصر خورنده را در نظر بگیرید.

Color and Style

ممکن است رنگ و سبک ورق آهن بر عملکرد آن تأثیری نداشته باشد، بسته به سلیقه زیبایی شناختی شما همچنان می تواند یک مورد مهم باشد. ورق‌های آهنی در رنگ‌های مختلف، از نقره‌ای سنتی گرفته تا رنگ‌های مدرن‌ تر مانند قرمز و سبز وجود دارند. همچنین ممکن است بتوانید از پروفایل ها و سبک های مختلف مانند راه راه یا تخت انتخاب کنید. ظاهر کلی ملک خود را در نظر بگیرید و رنگ و سبکی را انتخاب کنید که مکمل آن باشد.

استعلام قیمت

قیمت آهن به هر شکلی که باشد به دلیل تنوع بالای محصولات و تعداد زیاد کارخانه ها با یکدیگر تفاوت هایی دارند. معمولا واحد فروش انواع آهن آلات کیلوگرم می باشد. به عنوان مثال قیمت میلگرد بر اساس استاندارد تولید شده، اندازه آن و نوع آج و کارخانه سازنده بر حسب کیلوگرم اعلام می شود. اگر محصول مورد نظر را به دقت مشخص کرده باشید؛ می توانید قیمت آن را از شرکت های عرضه کننده مختلف استعلام کنید، و در نهایت قیمت مناسب را پیدا کنید. در این زمینه توصیه می کنیم از وب سایت این کارخانه ها و شرکت ها بازدید کنید. معمولا شرکت هایی که قیمت آهن را به صورت آنلاین در سایت خود به روز می کنند؛ اعتبار بیشتری دارند. فراموش نکنید که در هر بازاری سوءاستفاده کننده ای وجود دارد و باید مراقب باشید که از ناآگاهی شما سوء استفاده نشود.

شرکت های بازرگانی معتبر

شرکت های بازرگانی معتبر و با تجربه بهترین مکان برای استعلام قیمت آهن آلات و خرید انواع آن می باشند. این شرکت ها معاملات روزانه زیاد و مشتریان متنوعی دارند. بنابراین، آن ها به دنبال سوء استفاده از مشتریان نیستند. در واقع انجام این کار برای آن ها معنایی ندارد و باعث بدنامی آن ها می شود. پیدا کردن یک شرکت معتبر در این زمینه کار پیچیده ای نیست. مراجعه به سایت شرکت، وجود توضیحات کافی و کامل در مورد محصولات، امکان دریافت مشاوره آنلاین یا تلفنی، درج قیمت روز آهن، اطلاعات تماس کامل شامل شماره تلفن، آدرس و درج مجوزهای لازم، از جمله مواردی است که در خرید و فروش انواع آهن اهمیت دارد.

خرید آهن

در هر خریدی ممکن است اشتباهاتی رخ دهد. این اشتباهات در خرید آهن باعث هزینه، اتلاف وقت و زمان می شود. در نتیجه بهتر است قبل از خرید با فروشنده هماهنگ شوید. بهترین کار در این زمینه دریافت پیش فاکتور با مشخصات کامل شامل نام محصول، نوع، تعداد، قیمت واحد و قیمت نهایی می باشد. همچنین از آنجایی که پیش فاکتور قیمت روز آهن را به شما می دهد. قبل از پرداخت بهتر است تاییدیه بگیرید. سایر ترتیبات پیش پرداخت شامل هزینه های حمل و نقل، بیمه، زمان تحویل آهن و محل است. در نهایت پس از مشخص شدن تمامی این موارد می توانید مبلغ خرید را پرداخت نمایید.

نکات مهم پس از خرید آهن

پس از خرید آهن برای پروژه ساختمانی خود، چندین نکته مهم وجود دارد که باید در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که مواد برای استفاده مورد نظر شما مناسب است و نتایج طولانی مدت و بادوام را ارائه می دهد. در اینجا چهار نکته کلیدی وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد:

• بررسی هرگونه آسیب: پس از خرید آهن، آن را به دقت بررسی کنید تا آسیبی مانند خراش، فرورفتگی یا تغییر رنگ نداشته باشد. چنین آسیب هایی می تواند یکپارچگی و طول عمر ورق را تحت تأثیر قرار دهد و ممکن است یکپارچگی ساختاری سازه شما را به خطر بیندازد. در صورت مشاهده هر گونه نقص، حتماً برای تعویض یا بازپرداخت با فروشنده تماس بگیرید.
• آهن را به درستی نگهداری کنید: نگهداری صحیح آهن برای جلوگیری از زنگ زدن یا خوردگی آن قبل از استفاده بسیار مهم است. ورق های آهنی را در جای خشک و خنک به دور از هرگونه رطوبت یا نور مستقیم خورشید نگهداری کنید. اگر ورق ها را در فضای باز نگهداری می کنید، مطمئن شوید که با مواد ضد آب پوشانده شده اند تا از آسیب آب جلوگیری شود.
• آهن را به درستی نصب کنید: نصب صحیح ورق آهن برای اطمینان از عملکرد مطلوب و دوام طولانی مدت ضروری است. اطمینان حاصل کنید که ورق ها طبق دستورالعمل سازنده نصب شده اند و به طور ایمن در جای خود محکم شده اند. علاوه بر این، مهم است که هر شکاف یا درز را ببندید تا از نفوذ آب و ایجاد آسیب در طول زمان جلوگیری شود.

نحوه خرید آهن در بورس

به طور کلی مراحل خرید محصول فولادی از بورس به شرح زیر است:

• به کارگزاری فعال مراجعه کنید
• مدارک مورد نیاز را ارائه دهید
• خرید آهن به عنوان یک شخص واقعی(حقیقی)

اگر شما به عنوان یک شخص حقیقی کد مشتری دریافت کرده اید، به این مدارک نیاز دارید:

• فتوکپی صفحات شناسنامه
• کپی کارت ملی
• فرم درخواست کد واقعی مشتری که حاوی اطلاعاتی مانند شماره حساب متقاضی، آدرس، کد پستی، شماره تلفن و … می باشد.
• خرید آهن به عنوان یک شخص حقوقی

و اگر شخص حقوقی هستید، مدارکی مانند:

• تصویر روزنامه رسمی ثبت شرکت
• عکس شناسنامه و کارت ملی کلیه اعضای هیئت مدیره
• تصویر روزنامه از آخرین تغییرات شرکت
• لیست صاحبان امضا
• لیست تمام سهامداران بالای ۱۰ درصد
• ارائه شماره حساب جاری شخص حقوقی

همان طور که می دانید فقط اشخاص حقوقی می توانند این فرآیند را در طول کل معامله انجام دهند. سپس فرم درخواست کد قانونی مشتری را پر کنید که شامل اطلاعاتی از قبیل آخرین ترکیب هیئت مدیره، لیست سهامدارانی که بیش از ۱۰ درصد سهام دارند، صاحبان امضای مجاز، شماره حساب جاری شخص حقوقی است و در نهایت همه ی این ها را به کارگزار ارسال کنید. نکته مهم این است که معامله گران بورس کالا مدتی است که به اشخاص حقوقی محدود شده اند و اشخاص حقیقی قادر به انجام معاملات نیستند.

جمع بندی

امیدواریم در این مقاله نکات لازم را در زمینه خرید آهن به شما ارائه داده باشیم. ما در فولاد ۳۶۹ قبل از خرید هر محصولی همه جوانب را در نظر گرفته ایم. شما می توانید با مراجعه به وب سایت ما، مطالعه مقالات، اخبار و قیمت های روز آهن در مورد محصول مورد نظر خود تحقیق کنید. همچنین با مشاهده قیمت میلگرد، قیمت تیرآهن، قیمت لوله، قیمت نبشی و ناودانی، قیمت قوطی و پروفیل، قیمت ورق و … می توانید به راحتی با مشاوران و متخصصان ما در وب سایت فولاد ۳۶۹ در ارتباط باشید.

کوپر میلگرد چیست؟

مقدمه

کوپلر نوعی اتصال مکانیکی است که برای اتصال میلگردها در هنگام آرماتوربندی استفاده می شود. اتصال کوپلر در تمامی پیچ ها و در تمامی زوایا قابل استفاده است و استفاده از آن محدودیتی ندارد. این محصول به دلیل وزن کم و مناسب سازه را سنگین نمی کند. کوپلر استاندارد رایج ترین نوع کوپلر است و در تمامی نقاط سازه بتنی قابل استفاده است. از اواسط قرن بیستم کوپلر استاندارد (پچ مکانیکی) به عنوان بهترین جایگزین برای وصله پوششی در کشورهای پیشرفته معرفی شد و هنوز هم در سراسر جهان استفاده می شود. به کوپلر استاندارد (پچ مکانیکی) کوپلر رزوه راست دست نیز می گویند و این نام به این دلیل است که رزوه داخلی کوپلر استاندارد راست دست است. به طور کلی می توان گفت که کوپلر استاندارد یکی از پرکاربردترین کوپلرها می باشد. در واقع روی آرماتور نیمی از طول میلگرد رزوه می شود سپس دو آرماتور در داخل کوپلر استاندارد (پچ مکانیکی) تا انتها بسته می شود. کوپلر استاندارد بسته به محل استفاده از سایز ۱۶ تا ۵۰ تولید می شود. مهم ترین شرط استفاده از این محصول، قابلیت چرخش آرماتور در محل بتن است. به طوری که حداقل یکی از آرماتورها بتواند بچرخد. گشتاور اعمال شده در این نوع از میلگرد در اندازه های مختلف از ۶۰ نیوتن تا ۳۵۰ نیوتن می باشد. در این مقاله قصد داریم در مورد کوپلر میلگرد و انواع آن صحبت کرده و شما را با این محصول آشنا کنیم.

کوپلر میلگرد چیست؟

کوپلر میلگرد به عنوان یک نوع اتصال مکانیکی می تواند برای اتصال میلگردها در حین آرماتوربندی استفاده شود. این اتصال مکانیکی در انواع سازه های بتنی به منظور جلوگیری از سنگین شدن آرماتورها و ایجاد همپوشانی می تواند کیفیت و کارایی خود را نشان دهد. اتصال مکانیکی کوپلر در هر جهت و در تمامی خم های میلگرد قابل استفاده است. از نظر کاربرد با توجه به ظاهر کوپلر می توان از آن به روش های مختلفی استفاده کرد. امروزه در سازه‌های عظیم مانند بیمارستان‌ها، پل‌ها، برج‌ها و منازل مسکونی استفاده از کوپلر از اهمیت بالایی برخوردار است. از کوپلرها برای تکمیل سازه های ساختمانی و افزایش مقاومت و اتصال تعداد زیادی میلگرد استفاده می شود. فرآیند استفاده از کوپلر میلگرد را کوپلینگ می گویند. با توجه به اینکه کوپلرها در افزایش استقامت سازه ها نقش اساسی دارند، باید شرایطی در تولید آن ها به کار گرفته شود که بتواند مقاومت خود را در برابر تنش های وارده به ساختمان به بهترین نحو نشان دهد. استفاده از کوپلر میلگرد و فرآیند کوپلینگ مزایای متعددی برای سازه خواهد داشت. به عنوان مثال، اگر قصد دارید سازه های بتنی را یکنواخت کنید، این روش بهترین روش خواهد بود. علاوه بر این به دلیل استفاده کمتر از میلگرد با کوپلینگ می توانید صرفه جویی اقتصادی را در دستور کار خود قرار دهید. همچنین مقاومت بسیار بالای کوپلر در برابر تنش های وارده به آرماتور نیز از دیگر مزایای آن ذکر شده است.

انواع کوپلر میلگرد

به طور کلی کوپلرها انواع مختلفی دارند که هر کدام به روش خاصی برای وصله استفاده می شوند. این انواع عبارتند از:

• کوپلر انتهایی
• کوپلر پیچشی
• کوپلر برای آرماتورهای تحت فشار
• کوپلر جوش داده شده
• کوپلر استاندارد
• کوپلر گروتی
• کوپلر تبدیل
• کوپلر با رزوه چپ و راست

کوپلر انتهایی (End Coupler)

این نوع کوپلرها معمولا تا ۶۰ درصد سختی بتن ریزی را کاهش داده و فضای بیشتری را برای آن و استفاده از میلگرد بیشتر در سازه فراهم می کند.

کوپلر پیچشی

کوپلرهای پیچشی که به کوپلرهای قفلی نیز معروف هستند، زمانی استفاده می شوند که طول آن ها حداکثر ۲۰ سانتی متر باشد و معمولاً برای تقویت میلگرد ها و بالای بتن استفاده می شود.

کوپلر برای آرماتورهای تحت فشار

کوپلر یا غلاف فشاری نوع دیگری از وصله های مکانیکی است که معمولاً برای میلگردهای تحت فشار و در سایزهای ۲۰ تا ۵۰ استفاده می شود به گونه ای که بار فشاری برای جلوگیری از شکستن میلگردها به سایر میلگردها منتقل می شود. به علاوه از این کوپلر معمولا برای ساخت توری میلگرد استفاده می شود.

کوپلر جوش داده شده

کوپلر جوشی یکی دیگر از انواع کوپلر میلگرد است که در جوشکاری به دلیل استفاده از فولاد نرم نیازی به حرارت ندارد و به راحتی جوش داده می شود.

کوپلر استاندارد

طراحی این نوع کوپلرها به گونه ای است که در تمامی قسمت های سازه قابل استفاده است اما به شرطی که یکی از میلگردهای به کار رفته در بتن نیز قابل چرخش باشد.

کوپلر گروتی (Grout Coupler)

کوپلر گروتی نوعی وصله مکانیکی است که اغلب در سازه های پیش ساخته و همچنین در ساخت دوغاب بتنی استفاده می شود، به گونه ای که در یک طرف میلگرد رزوه می شود و در بتن قرار می گیرد تا سر میلگرد خارج از بتن باشد. از طرف دیگر میلگردهای داخل کوپلر کاملاً زیر بتن قرار می گیرند.

کوپلر تبدیل

این نوع کوپلر معمولا بین دو میلگرد با اندازه های مختلف قرار می گیرد و آن ها را به یکدیگر متصل می کند. البته توجه داشته باشید زمانی که عملیات آرماتوربندی انجام شد، ابتدا میلگرد بزرگتر در کوپلر قرار می گیرد.

کوپلر با رزوه چپ و راست

این نوع کوپلرها که به کوپلرهای پیچی دو طرفه نیز معروف هستند در تمامی قسمت های سازه قابل استفاده بوده و معمولاً در مواقعی که امکان چرخش میلگرد وجود ندارد مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع کوپلینگ میلگرد

به طور کلی ۲ نوع کوپلینگ وجود دارد:

1. کوپلینگ میلگرد رزوه ای (Threaded Rebar Coupler)

کوپلینگ میلگرد رزوه ای فورج سرد

کوپلینگ میلگرد رزوه ای رولی

2. کوپلینگ میلگرد غیر رزوه ای (Non-Threaded Rebar Coupler)

کوپلینگ میلگرد MBT (MBT Rebar Coupler)

کوپلینگ میلگرد کریمپینگ

کوپلینگ میلگرد رزوه ای فورج سرد

کوپلینگ میلگرد رزوه ای سرد، همانطور که از نامش پیداست، در انتها با دستگاه آهنگری و به کمک فشار هیدرولیک فشرده و سفت می شود. پس از فرآیند آهنگری، ضخامت قسمت انتهایی کمی افزایش یافته و طول آن کمی کاهش می یابد. کوپلینگ رزوه ای فورج سرد برای پروژه های زیرساختی بزرگ و سایر پروژه های بزرگ دولتی استفاده می شود.

کوپلینگ میلگرد رزوه ای رولی

کوپلینگ میلگرد رزوه ای با دستگاه رزوه زنی شیاردار می شود. با استفاده از رزوه ها، میلگرد در داخل کوپلینگ ثابت می شود. پس از آن، برای استحکام بیشتر، هر دو انتهای کوپلینگ پیچ می‌شوند.

کوپلینگ میلگرد MBT

کوپلر میلگرد MBT برای افزایش استحکام در شرایط بحرانی طراحی شده است. کوپلر MBT برای اتصال زمانی استفاده می شود که همپوشانی کمی بین میلگردها وجود داشته باشد و طول میلگردها کمتر از حد مورد نیاز باشد. از کوپلینگ های MBT در مقاوم سازی سازه ها نیز استفاده می شود. معمولاً 6 تا 8 پیچ در کوپلینگ MBT وجود دارد. کوپلینگ های MBT طولانی تر از کوپلینگ های رزوه ای هستند. استحکام کوپلینگ های MBT به تعداد پیچ های موجود در آن نیز بستگی دارد. به کمک این پیچ ها این نوع کوپلر نصب می شود.

کوپلینگ میلگرد کریمپینگ

اولین روش اتصال میلگرد در ساختمان، کوپلینگ است. پس از استفاده از این نوع کوپلینگ ها، کوپلینگ های رزوه ای معرفی و مورد استفاده قرار گرفتند. در این روش کوپلر بدون رزوه است. کوپلر در دو سر میلگرد نصب می شود و سپس توسط دستگاه پیچ می شود. این نوع کوپلینگ به دلیل وزن بیشتر نسبت به سایر کوپلینگ ها به صرفه نیست و هزینه کار بالاست. همچنین این کوپلرها پس از نصب قابل باز شدن و استفاده مجدد نیستند. به همین دلایل دیگر از این نوع کوپلینگ در صنعت ساختمان استفاده نمی شود.

روش های دیگر اتصال میلگرد

در فرآیند آرماتوربندی به غیر از اتصال کوپلینگ از دو روش دیگر نیز برای وصله میلگردها استفاده می شود. این دو روش عبارتند از:

• اتصال همپوشانی یا اورلپ میلگردها: در این روش میلگردها به گونه ای در کنار هم قرار می گیرند که قسمتی از آن ها روی هم قرار می گیرند (همپوشانی). سپس میلگردها را با سیم به هم می بندند.
• جوش لب به لب یا جوش فورجینگ: در این روش میلگردها با حرارت دادن میلگردها تا نزدیک دمای ذوب و اعمال فشار بر روی آن ها به هم متصل می شوند.

مزایای استفاده از کوپلر میلگرد

مزایای استفاده از کوپلر بسیار زیاد است که به بررسی تعدادی از آن ها می پردازیم که عبارتند از:

• اتصالات یکپارچگی ساختاری دارند.
• استفاده از کوپلر میلگرد اضافی را در پروژه های ساختمانی حذف می کند.
• استفاده از کوپلر به جای همپوشانی امکان استفاده از آرماتورهای سایز بزرگتر را در ستونی با ابعاد کوچکتر فراهم می کند. این موضوع باعث می شود که طراحی مقرون به صرفه باشد.
• استفاده از کوپلر باعث ایجاد اطمینان در روند کار می شود، زیرا انتقال بار در این گونه درزها به بتن بستگی نخواهد داشت.
• در استفاده از کوپلر با کاهش ابعاد ستون باعث صرفه جویی اقتصادی قابل توجهی در روند اجرای پروژه می شوند.
• کوپلر میلگرد باعث ایجاد انسجام در سازه می شود که همپوشانی قادر به انجام آن نبود.
• استفاده از کوپلر شلوغی میلگرد را به حداقل می رساند. در عین حال اتصال همپوشانی باعث ازدحام میلگرد در محل اتصال نسبت به حالت عادی می شود.
• استفاده از کوپلر باعث کاهش هزینه دستمزد در کارگاه ها و افزایش سرعت و در نتیجه صرفه جویی در هزینه ها می شود.
• از آنجایی که استفاده از کوپلر از شلوغی میلگردها جلوگیری می کند، قرار دادن میلگردها در شبکه را آسان می کند.
• استفاده از اتصالات مکانیکی باعث ایجاد یکپارچگی بیشتر در سازه می شود.
• کوپلر (پچ مکانیکی) نسبت به همپوشانی مقاومت بیشتری در برابر بارهای لرزه ای و سایر رویدادهای طبیعی دارد.
• کار با کوپلر بسیار آسان است و سرعت پروژه را می توان با سرعت بالا انجام داد.

معایب کوپلینگ میلگرد

برخی از معایب کوپلینگ میلگرد عبارتند از:

• هزینه بالاتر نسبت به روش اورلب
• زمان بر بودن این روش در مقایسه با سایر روش های اتصال میلگرد

مشخصات فنی کوپلر میلگرد

برخی از مشخصات فنی کوپلر میلگرد به شرح زیر است:

• رنگ: کوپلر میلگرد دارای رنگ نقره ای است و بسته به نوع آن ممکن است رنگ نقره ای آن کم رنگ یا پررنگ باشد.
• ضد زنگ: انواع مختلف کوپلر میلگرد در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند. دلیل این امر استفاده از مواد ضد زنگ در بدنه آنهاست.
• مقاومت بالا: انواع مختلف کوپلرها مقاومت بالایی دارند. این موضوع باعث می شود در هنگام استفاده از این محصول در بدنه ساختمان مقاومت سازه بیشتر شود.
• جنس: این محصول از فولاد نرم تولید و به بازار عرضه می شود.
• ابعاد: ابعاد این محصول به نوع آن بستگی دارد. به طور کلی ابعاد این محصول بیش از ۱۰ سانتی متر نیست.

نکات مهم هنگام خرید کوپلر میلگرد

فولاد ۳۶۹ به عنوان یک مرجع معتبر، محصولات خود را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب در اختیار کاربران خود قرار می دهد. کاربران می توانند بدون هیچ واسطه ای محصولات آهنی خود را به صورت مستقیم خریداری کنند و تجربه خرید رضایت بخشی را به ارمغان بیاورند.

• کیفیت کوپلر میلگرد

مهم ترین نکته ای که در خرید کوپلر میلگرد باید به آن توجه کرد کیفیت آن است. به عنوان یک متخصص ساخت و ساز، باید از اهمیت کیفیت محصول برای تکمیل کار خود آگاه باشید.

• دوام و مقاومت بهتر

انتخاب یک جفت میلگرد مقاوم به کاربر این امکان را می دهد که بیشتر بایستد و ساختار ساختمانی را به طور موثرتری پشتیبانی کند. به همین دلیل دوام و مقاومت این کوپلرها بسیار مهم است.

• قیمت

زمانی که قصد خرید بهترین و موثرترین کوپلرهای میلگرد را دارید، باید به دنبال محصولاتی باشید که با قیمت های رقابتی و مناسب در بازار موجود باشند.

• استحکام کششی بهتر

باید مطمئن شوید که کوپلر میلگردی که می‌خواهید بخرید می‌تواند مقاومت کششی بهتری را به طور مؤثرتری تحمل کند و به شما امکان می‌دهد یکپارچگی و تداوم ساختار ساختمان مورد نظر را بهبود ببخشید.

جمع بندی

همانطور که گفتیم راه های زیادی برای اتصال میلگردها به یکدیگر وجود دارد اما روش کوپلینگ یکی از رایج ترین و مطمئن ترین راه هاست. در این مقاله به معرفی انواع کوپلرهای میلگرد، کاربردهای آن ها و معرفی مزایای استفاده از این نوع پچ مکانیکی پرداختیم. در صورت داشتن هرگونه سوال در مورد این محصول می توانید سوالات خود را در قسمت نظرات با کارشناسان ما در میان بگذارید تا در اسرع وقت به آن ها پاسخ داده شود. امیدواریم با مطالعه این مقاله با انواع کوپلرها و کاربرد هر کدام آشنا شده باشید.

تیرچه بلوک چیست و مزایای استفاده از آن چیست؟

مقدمه

تا چند دهه پیش، معماری و صنعت ساخت و ساز مدرن چندان رونق نداشت و بیشتر ساختمان های مسکونی و موارد کم اهمیت به صورت سنتی و بدون توجه به اصول علمی مهندسی سازه تهیه می شد. روش ها و مصالح جدید با گذشت زمان و رونق علوم مهندسی ساختمان، کم کم جایگزین نمونه های قبلی شد که در کیفیت و استحکام این سازه ها نیز تاثیر بسزایی گذاشت. استفاده از تیرچه بلوک به جای سقف های طاقدار یا شیبدار یکی از این موارد بود. این نوع سقف توخالی به طور قابل توجهی سبکتر از نمونه های کلاسیک است و در ساخت آن از مصالح کمتری استفاده شده است. به این ترتیب صرفه جویی بالایی در مصرف مصالح ساختمانی و هزینه های زیر حاصل می شود. از طرفی رعایت اصول مهندسی سازه باعث شده این نوع سقف در برابر عوامل فیزیکی و بلایای طبیعی مانند باد، طوفان و زلزله مقاومت بیشتری داشته باشد. تیرچه بلوک در قسمت ایمنی سازه های نوین مورد استقبال بسیار سازمان نظام مهندسی قرار گرفته است. بر این اساس امروزه اکثر پیمانکاران این روش ساخت و ساز را به روش های قدیمی ترجیح می دهند. با پیشرفت علم در این زمینه، حتی مصالح اولیه این نوع سقف جدید نیز دستخوش تغییراتی شده است و به عنوان مثال، یونولیت (پلی استایرن) و فوم های نسوز و سبک در بسیاری از موارد جایگزین بلوک هایی شده که سقف را سنگین کرده است. همچنین بلوک های سفالی به دلیل هزینه و وزن زیاد تا حد زیادی از فرآیند ساخت سقف حذف شدند.برا کسب اطلاعات بیشتر در این مقاله از فولاد ۳۶۹ با ما همراه باشید.

بلوک در سقف تیرچه بلوک چیست؟

بلوک در سقف تیرچه قطعه ای بتنی یا سفالی است که بین تیرها قرار می گیرد و در واقع هیچ باری را تحمل نمی کند و فقط برای قاب بندی تیرها استفاده می شود. ابعاد معمول این بلوک ها ۲۰*۴۰ با ارتفاع ۲۵ سانتی متر می باشد. در مواقعی که نیاز به استفاده از تیر با خرپا بلند است، ارتفاع بلوک نیز باید بیشتر باشد. در این مورد، ارتفاع بلوک می تواند به ۳۵ سانتی متر برسد. نوع بلوک بتنی کمی سنگین تر از بلوک سفالی است. وزن هر بلوک بتنی بسته به ابعاد آن بین ۱۵ تا ۲۰ کیلو است در حالی که وزن هر بلوک بتنی سفالی بین ۷ تا ۱۰ کیلو است. در برخی کشورها بلوک ها را از مقوا، پلی استایرن یا مونولیت می سازند که در ایران رایج نیست. به طور کلی می دانیم که سطح بالایی بلوک ها با سیمان و سطح زیرین با گچ خاک و سفیدکاری سقف در تماس خواهد بود. بنابراین مشخص است که بلوک ها باید مقدار خاصی جذب آب داشته باشند. این مقدار بیش از ۲۰ درصد نیست. زیرا درصد بیشتر جذب آب باعث پوسیدگی بلوک و عدم کارکرد خوب سیمان و همچنین خشک شدن زودرس گچ می شود. در نتیجه یکنواختی سازه از بین رفته و احتمال ترک خوردن افزایش می یابد. از طرفی اگر جذب آب بلوک خیلی کم باشد، اتصال مناسب بلوک با سیمان در سطح بالایی و بلوک با گچ در سطح پایین کاهش می یابد.

مزایای سقف تیرچه بلوک

چرا باید از سقف تیرچه بلوک استفاده کنیم؟ یکی از دلایل اصلی سرعت نصب و راحتی کار است. نصب و اجرای سقف تیرچه بلوک بسیار سریع بوده و برای اجرای آن کار کمی نیاز دارد و بسیار مقرون به صرفه است. مزایای دیگری نیز وجود دارد که باید در نظر بگیرید؛ از جمله مقاومت بالا در برابر آتش، بهبود عملکرد صوتی و مقرون به صرفه بودن. در ضمن سقف تیرچه بلوک را می توان در هر شرایطی بدون نیاز به مهارت خاصی نصب کرد. همچنین تحت تأثیر هوای سرد یا مرطوب قرار نمی گیرد، بنابراین حتی در گرما یا سرمای شدید به عملکرد خوب خود ادامه می دهد و هیچ گونه کپک یا پوسیدگی ایجاد نمی کند. هر دو تیر و بلوک به راحتی در دسترس هستند.

• به راحتی و به سرعت قابل نصب است

همان طور که گفته شد سقف های تیرچه بلوک برای تسریع روند ساخت و ساز طراحی شده اند. آن ها توانایی ایجاد یک سقف ایمن را به سرعت و به راحتی در هر شرایط آب و هوایی فراهم می کنند. حتی در شرایط نامساعد جوی نیز می توان آن را نصب کرد. از آنجایی که این سیستم برای نصب نیاز به مهارت های تخصصی ندارد، این امر باعث صرفه جویی در زمان و هزینه در حین ساخت می شود.

• به صرفه بودن

قیمت سقف تیرچه بلوک متفاوت خواهد بود، با این حال، این یک انتخاب مقرون به صرفه است و رایج ترین نوع سقف مورد استفاده توسط سازندگان خانه های بزرگ است، زیرا باعث صرفه جویی قابل توجهی در قبض های انرژی در آینده می شود.

• عایق حرارتی و مقاومت در برابر آتش

سقف های تیرچه بلوک سطح بالایی از عایق حرارتی و مقاومت در برابر آتش را ارائه می دهند و همچنین به نگهداری بسیار کمی نیاز دارند. ساختمان های حاوی تیرچه بلوک می توانند با کاهش اتلاف حرارت از طریق سقف، در مصرف انرژی صرفه جویی کنند. برای ایجاد عایق بیشتر در سقف های تیرچه بلوک می توان از مصالح جایگزین به جای بلوک های بتنی سنتی استفاده کرد. برای عایق بندی بیشتر می توان از بلوک های پلی استایرن منبسط شده (EPS) به جای بلوک های بتنی استفاده کرد.

• سقف تیرچه بلوک نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد

سقف تیرچه بلوک بهترین انتخاب برای سازندگان مسکونی و تجاری است. آن ها نیازی به نگهداری ندارند و تحت تأثیر رطوبت، پوسیدگی یا حیوانات موذی نیستند. این ها برخی از مزایایی است که با نصب سقف تیرچه بلوک به دست می آورید.

معایب استفاده از سقف تیرچه بلوک

• گچ به مرور زمان ترک می خورد
• احتمال آتش سوزی و سرایت آن به سایر ساختمان هایی که از تیرچه بلوک یونولیت استفاده شده است وجود دارد.
• اگر بتن بیش از حد روی سقف ریخته شود، ممکن است سقف در هنگام زلزله فرو بریزد.
• اگر شابلون تیر به درستی اندازه گیری نشده باشد و در اندازه گیری کمبودی وجود داشته باشد دچار مشکل می شوید.
• در صورت شدت زیاد زلزله، بلوک های سیمانی ممکن است خرد شده و سقف فرو بریزد.

مقایسه سقف وافل با تیرچه بلوک

در مرحله اول مقایسه باید با هر سیستم آشنایی کلی پیدا کنید. لذا جهت آشنایی با یکدیگر در ادامه به معرفی مختصر انواع سقف وافل و تیرچه بلوک می پردازیم. قبل از شروع بهتر است بدانید که سقف تیرچه بلوک عملکردی یک طرفه دارد به این معنی که بار سقف بر روی دو تیر مقابل تقسیم می شود. از طرفی سقف وافل می تواند عملکرد دو طرفه یا یک طرفه داشته باشد. عملکرد دو طرفه سقف نیز به معنای تقسیم بار روی چهار تیر است که در این صورت می توان سقف تیرچه بلوک را یک بار با سقف وافل یک طرفه و یک بار با سقف وافل دو طرفه مقایسه کرد.

تفاوت تیرچه بلوک با سقف وافل یک طرفه

در تعاریف بالا متوجه شدید که سقف وافل یک طرفه شباهت زیادی به سقف تیرچه بلوک دارد. هر دو دارای عملکرد یک طرفه هستند و می توان از آن ها برای دهانه های کوتاه استفاده کرد. تنها تفاوت آن ها در ضخامت سقف وافل است که اجرای سقف وافل یک طرفه ضخامت کمتری نسبت به تیرچه بلوک خواهد داشت.

تفاوت سقف وافل دو طرفه با تیرچه بلوک

برخلاف سقف وافل یک طرفه، تفاوت بین سقف وافل دو طرفه و تیر بلوک بسیار زیاد است. قبلاً اشاره کردیم که سقف وافل دو طرفه نیز دارای عملکرد دو طرفه است، به این معنی که بار ثقلی روی سقف به جای دو تیر در این سیستم بر روی چهار تیر توزیع می شود. در نتیجه اجرای سقف وافل دو طرفه ضخامت تیرهای اصلی کمتر می شود که هم از نظر زیبایی و هم از نظر هزینه تفاوت چشمگیری ایجاد می کند. تفاوت دیگر تیرچه بلوک با سقف وافل دو طرفه مربوط به بازشوها است. تیر بلوک در دهانه های کوتاه و سقف وافل دو طرفه در دهانه های بلند تا ۱۶ متر قابل استفاده است.

اجزای سقف تیرچه بلوک

• سیستم خرپایی
• پاشنه سفالی یا بتنی
• کلاف میانه یا ژوئن
• بتن پوششی
• بلوک سیمانی
• بلوک سفالی
• یونولیت
• آرماتور های افت و آرماتورهای منفی

از این سقف در ساختمان هایی که اسکلت آن ها بتنی و فلزی است استفاده می شود.

نکات فنی سقف تیرچه بلوک

• ضخامت بتن قرار داده شده بر روی بلوک باید حداقل ۵ سانتی متر باشد.
• فاصله بین تیرها باید ۵۰-۷۰ سانتی متر باشد.
• عرض تیرها نباید کمتر از ۱۰ سانتی متر باشد.
• فاصله بین دو بلوک در دو طرف تیر نباید کمتر از ۱۰ سانتی متر باشد.
• در صورت استفاده از فوم یونولیت در سقف، از ضد حریق بودن یا کند سوز بودن آن مطمئن شوید.
• تیرچه ها باید مطابق با میله پاشنه و آرماتور و زیگزاگ باشد.
• دقت کنید که تیرها ترک نداشته باشند.

ترکیب بندی و ابعاد تیرچه بلوک

تیرچه های بلوک شامل بلوک های سفالی یا بتنی، توپر یا توخالی است که بر روی یک سری تیرها یا دنده های بتنی پیش تنیده موازی، معمولاً پیش ساخته، تکیه دارند. هنگامی که بلوک ها برای پرکردن بین تیرهای بتنی موازی قرار می گیرند، سطح کار پیوسته ایجاد می شود. راه های مختلفی برای رسیدن به این هدف وجود دارد. یکی شامل تیرهای T معکوس است که دارای لبه های پیوسته در بخش های پایینی خود هستند که پشتیبانی کامل از بلوک ها را فراهم می کنند. تیرها معمولاً 130 تا 250 میلی متر عمق دارند و می توانند تا 6 متر ساخته شوند. پروفیل تیرچه بستگی به دهانه، شکل بلوک و الزامات بارگذاری قرار می گیرد. چیدن تیرچه بلوک یک فرآیند سریع است. با فرض اینکه بلوک ها در دست هستند، کارگر می تواند هر پنج تا ده ثانیه یک شات را در محل خود بیاندازد. مشخصات بلوک این است که دارای ابعاد 440*215*100 میلی متر با ضخامت 3 یا 72 نیوتن بر میلی متر و قابلیت تحمل حداقل بار عرضی 3 کیلو نیوتن با دهانه 220 میلی متر می باشد. یکی از مزایای تیرچه بلوک عدم نیاز به دریچه (تکیه گاه) در سطح زیرین کف است، زیرا تیرچه های بلوک در هر انتها چه بر روی دیوارهای باربر داخلی و چه بر روی دیوارهای محیطی تکیه دارند. هنگامی که تیرچه های بلوک نصب می شوند، یک سطح کار پیوسته ایجاد می شود که در آن می توان کارهای بعدی را با خیال راحت انجام داد. اغلب از شن و ماسه سیمان برای پر کردن شکاف ها و جلوگیری از ورود حشرات و حیوانات موذی و همچنین برای کمک به سفتی هوا روی سطح بالایی استفاده می شود. همان طور که بالاتر گفته شد امروزه تیرچه بلوک مزایای زیادی دارد، به همین دلیل است که اکثر پیمانکاران ترجیح می دهند از این مصالح ساختمانی استفاده کنند.

جمع بندی

همانطور که در این مقاله اشاره شد، سقف های تیرچه بلوک محبوب ترین نوع سقف ساختمان به حساب می آیند و مزایای زیادی دارند. بنابراین برای ساختمان های چند طبقه بهترین انتخاب هستند. هدف از ساخت سقف ایجاد محیطی امن و راحت برای ساکنین ساختمان و جداسازی طبقات می باشد. در نتیجه در زمان اجرا باید تمامی نکات استاندارد رعایت شود. در این مقاله گفتیم تیرچه بلوک چیست و چه معایبی دارد اما مزایای آن بسیار بیشتر از معایب آن است. به همین دلیل از این نوع سقف در ساخت و سازها استفاده زیادی می شود. اگر اهل ساخت و ساز هستید، از این محصول ساختمانی غافل نشوید.

میلگرد ترانس چیست؟

مقدمه

همانطور که می دانید میلگرد از تنوع بسیار بالایی برخوردار است که هر کدام از انواع آن کاربردها و ویژگی های خاص و منحصر به فرد خود را دارند. میلگرد ترانس نیز یکی از محصولات خانواده میلگرد می باشد. کاربرد اصلی و رایج میلگردها اساساً در زیرسازی و اسکلت سازه های بتنی، برای افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی وارد شده به ساختمان می باشد. اما میلگرد ترانس بر خلاف این مصارف رایج، بیشتر در مواردی استفاده می شود که زیبایی بصری و ظاهر اهمیت دارد. این محصول در طول فرآیند تولید بدنه صیقلی پیدا می کند و همین موضوع آن را از میلگرد های فولادی که عمدتاً برای مصارف صنعتی استفاده می شود متمایز می کند. بنابراین زیبایی در کنار استحکام این محصول باعث می شود که قیمت میلگرد ترانس نسبت به سایر انواع میلگرد بالاتر باشد. بنابراین تا پایان این مقاله از فولاد ۳۶۹ با ما هم راه باشید.

میلگرد ترانس چیست؟

میلگرد ترانس یکی از مقاطع فولادی و یکی از پرکاربردترین مصالح به شمار می رود و کاربردهای فراوانی در صنعت و ساختمان دارد. بیشترین کاربرد این نوع میلگرد در ساختمان سازی در بتن هایی است که مقاومت کششی کمتری دارند. البته به غیر از موارد فوق، میلگرد ترانس در صنایع تزئینی نیز کاربرد دارد که در واقع به عنوان کاربرد اصلی این نوع میلگردها از آن یاد می شود. میلگرد ترانس نیز انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این مقطع فولادی به روش نورد گرم تولید می شود. میلگرد ترانس بر اساس میزان پولیش به دو دسته تک پولیش و دوپولیش تقسیم می شود. ترکیب و آلیاژ انواع مختلف میلگردهای ترانس بسته به کاربرد و قطری که قرار است داشته باشند متفاوت است.

انواع میلگرد ترانس

• میلگرد ترانس تک پولیش

میلگردهایی هستند که در ابتدای کار به صورت ساده تولید می شوند و با استفاده از صیقل دادن موادی که باعث این ناهمواری روی سطح آن ها شده است، حذف می شوند تا در نهایت سطحی صاف و صیقلی پیدا شود. این میلگردها معمولا مقاومت خوبی دارند و ظاهرشان زیبا است و در تولید قطعات هیدرولیک ماشین آلات صنعتی، سیلندر، خودرو، پمپ روغن و آب و موارد دیگر کاربرد دارد.

• میلگرد ترانس دو پولیش

برخی از میلگردهای ترانس به جای یک مرحله پولیش، دو مرحله پولیش را طی می کنند و به همین دلیل ظاهر آن ها شفافیت بیشتری دارد و معمولاً در جاهایی که ظاهر مهم تر از مقاومت است استفاده می شود. به عنوان مثال در قسمت های بیرونی خودروها که در معرض خوردگی و ضربه فیزیکی هستند و در معرض دید قرار می گیرند و همچنین در قسمت هایی که به ظاهر آن ها مربوط می شود و یا در نمای ساختمان ها و قطعات زیبا در معماری استفاده می شود.

• میلگرد ترانس روغنی (کششی)

گاهی در تولید میلگردهایی که از ضخامت ۱۰ تا ۶۰ میلی متر و طول ۳ تا ۶ متر بریده می شوند از فولاد نفتی استفاده می شود و برای ساخت آن ها از نوع خاصی از آلیاژ استفاده می شود. مصالح ساختمانی با استفاده از یک سری مراحل خاص تحت کشش قرار می گیرند و زمانی که به اندازه و ابعاد مورد نظر رسید، خم کاری روی آن ها انجام می شود و سپس سطحی براق به دست می آورند و در مقایسه با سایر موارد مربوط به انواع میلگرد های ترانس مقاومت بالاتری از خود نشان می دهند. به همین دلیل از این نوع میلگردها برای تولید پیچ ​​های بلند و قطعات محکم و زیبا در پروژه های صنعتی و ساختمانی استفاده می شود.

• میلگرد ترانس بلبرینگ خور

میلگرد های بلبرینگ ترانس در واقع دو میلگرد ترانس صیقلی هستند که قابلیت باربری را دارند و از نوع خاصی از فولاد برای تولید آن ها استفاده می شود و بیشترین کاربرد را در قطعات شکننده و زیبا در زمینه ماشین آلات صنعتی و خودرو و همچنین در صنایع دارند. از این میلگردها برای ساخت مبلمان و یراق آلات نیز استفاده می شود.

• میلگرد ترانس سنگ خورده

میلگردهای ترانس سنگ خورده که با سر زرد و سر قرمز مشاهده می کنید، در حین فرآیند ماشین های سنگ زنی به جای پولیش برای صیقل دادن آن ها استفاده می شود و معمولاً برای تولید این نوع میلگردها از دستگاه لیتوپینگ استفاده می کنند. ضخامت میلگردهای به دست آمده با این روش ۶ تا ۱۰۰ میلی متر است و رنگی که در سطح مقطع دیده می شود، ساختار داخلی میلگردها را مشخص می کند که هر کدام ویژگی منحصر به فردی دارند و کاربرد آن ها متفاوت است. نوع استانداردها در قیمت میلگردها تاثیر دارد.

• میلگرد ترانس مفتول

میلگردهای ترانس مفتول بیشتر در مکان هایی که نیاز به تغییر شکل و همکاری است و قطر کم بین ۳ تا ۱۴ میلی متر مورد نیاز است استفاده می شود. ظاهر صاف و صیقلی و انعطاف پذیری بالا باعث می شود که میلگرد ترانس مفتول در زمینه های معرفی شده مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال میلگرد ترانس مفتول در ساخت یراق آلات مبلمان یا نرده های تزئینی برای دکوراسیون منزل و ادارات استفاده می شود.

• میلگرد ترانس تسمه

تسمه نوعی مقاطع فولادی است که دارای سطح مستطیل شکل و صاف بوده و با روش های مختلف ترانسداکشن، نورد و ماشین کاری تولید می شود و ظاهری خیره کننده دارد.

• میلگرد ترانسمیسیون

میلگرد ترانس کششی یا روغنی را میلگرد ترانسیمسیون می نامند.

• میلگرد ترانس چهارپهلو

میلگردهای ترانس ابعاد و اندازه های مختلفی دارند و در قفل سازی از اندازه های بسیار کوچک ۲*۲ شروع می شوند و برای تزئینات ساختمانی، نرده ها، نرده های گلدار، در و پنجره ها تا ۸*۵ می رسد. بزرگتر یعنی ۱۰ تا ۱۲ برای ساخت حفاظ پنجره و دیوار استفاده می شود و ساخت این میلگردها تا سایز ۹۰*۹۰ ادامه دارد.

• میلگرد ترانس شش پر

میلگرد ترانس شش پر نوعی میلگرد است که آلیاژی از فولاد آلیاژی st37 بوده و زیبایی و استحکام قابل توجهی دارد و در ماشین آلات صنعتی، صنایع خودروسازی و نساجی و تولید قطعات تزئینی کاربرد فراوانی دارد. دوام بالا و ظاهر زیبا از مهمترین ویژگی های این میلگردها می باشد و هر چه ظاهر آن ها شفاف تر باشد و عملیات تولید آن ها گران تر باشد قیمت آن ها نیز بالاتر خواهد بود.

مهمترین مراحل در روش تولید میلگرد ترانس

در تولید این میلگرد از روش ریخته گری استفاده می شود. روش ساخت میلگرد ترانس بدین صورت است که ابتدا این محصول با فرآیند نورد گرم تولید شده و سطح آن پولیش می شود که سطحی صاف و صیقلی بر روی آن ایجاد می کند. همان طور که گفته شد پولیش ممکن است تک مرحله ای یا ۲ مرحله ای باشد که میلگردهای ترانس را از یکدیگر متمایز می کند. این محصول دارای ۴ نوع دیگر نیز می باشد که به بررسی هر ۶ نوع آن می پردازیم. کارخانه های زیادی به تولید میلگرد ترانس مشغول هستند و در حال حاضر روش تولید میلگرد ترانس در این کارخانه ها به بهترین شکل انجام می شود.

چگونه وزن میلگرد ترانس را محاسبه کنیم؟

محاسبه وزن میلگرد ترانس هیچ تفاوتی با محاسبه وزن میلگرد معمولی ندارد. وزن میلگرد یکی از مهمترین عوامل موثر بر قیمت میلگرد می باشد. قیمت آهن این روزها نوسانات زیادی دارد بنابراین بهتر است قبل از خرید میلگرد ترانس یا هر قطعه فولادی از قیمت روز آهن مطلع شوید. اگر قصد خرید ترانس میلگرد یا سایر مقاطع فولادی را دارید باید بدانید که قیمت آن چگونه محاسبه می شود. برای اطلاع از قیمت آن باید با فرمول محاسبه وزن میلگرد نیز آشنا باشید. فرمول محاسبه وزن میلگرد به شرح زیر است:

۷.۸/۱۰۰۰*۳.۱۴*طول*قطر میلگرد به توان ۲ = وزن هر متر میلگرد بر حسب کیلوگرم

مزایای میلگرد ترانس

همانطور که قبلا اشاره کردیم با توجه به روش ساخت این نوع میلگرد حساسیت زیادی روی زیبایی و استحکام آن وجود دارد و این دو ویژگی از مهمترین مزایای این نوع میلگرد می باشد. با توجه به اینکه این نوع میلگرد هم استحکام و هم زیبایی دارد، می توان از آن در سازه های مختلف استفاده کرد.

معایب میلگرد ترانس

اگر بخواهیم به دنبال معایب آن بگردیم چیز زیادی پیدا نمی کنیم و شاید تنها عیب این نوع میلگرد قیمت بالاتر آن نسبت به نمونه های موجود باشد که هزینه های سازه شما را افزایش می دهد اما باید در نظر داشته باشید که این امر باعث می شود استحکام و زیبایی را به ساختار خود بیاورید.

ویژگی های میلگرد ترانس

مهمترین و اصلی ترین ویژگی این محصول زیبایی آن است که طرفداران خاص خود را دارد. میلگرد ترانس برای خریدارانی که به زیبایی محیط اهمیت می دهند جایگاه ویژه ای دارد و علاوه بر زیبایی از مقاومت و استحکام بالایی نیز برخوردار است. از طرفی عیب بزرگ این محصول قیمت بالای آن نسبت به قیمت میلگرد معمولی است. وزن میلگرد ترانس همانند محاسبه وزن میلگرد معمولی است و از نکاتی است که در هنگام خرید باید به آن توجه کنید. انواع مختلف این محصول وزن های متفاوتی دارند و بر اساس نیاز انتخاب می شوند. همانطور که اشاره کردیم ساخت میلگرد ترانس نسبت به سایر میلگردها پیچیده تر بوده و به زمان و انرژی بیشتری نیاز دارد، در نتیجه قیمت این محصول بالاتر از انواع دیگر است.

کاربرد میلگرد ترانس

در این مقاله به کاربردهای خاص این نوع میلگرد اشاره کرده ایم اما در ادامه لیست کاملی از کاربردهای میلگرد ترانس را در اختیار شما قرار می دهیم.

• صنعت ماشین آلات
• تولید هواکش های صنعتی
• ساخت انواع لوازم ورزشی
• تولید قطعات زیبا و نشکن خودرو
• صنعت خودرو
• تولید قطعات پمپ آب و نفت
• ساخت بلبرینگ
• سیلندر هیدرولیک انواع خودرو
• کاربردهای تزئینی و معماری در نمای ساختمان
• صنایع مبلمان سازی و ابزار سازی

عوامل موثر بر قیمت میلگرد ترانس

قیمت میلگرد ترانس تا حد زیادی به تولید سالانه این محصول بستگی دارد. اگر میزان تولید وعرضه میلگرد ترانس در بازار پاسخگوی تمام نیازهای بازار نباشد، قیمت میلگرد ترانس به صورت لحظه ای افزایش می یابد. با توجه به اینکه متغیرهای زیادی در تعیین قیمت میلگرد ترانس نقش دارند، نمی توان قیمت میلگرد ترانس را به صورت ثابت بیان کرد. از دیگر عوامل موثر بر قیمت این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عرضه و تقاضا در بازار میلگرد ساده و ساختمانی
• تامین مواد اولیه و تاثیر آن بر قیمت میلگرد
• قیمت دلار و ارز خارجی و تاثیر آن بر قیمت میلگرد
• هزینه های صنعت حمل و نقل

قیمت میلگرد ترانس

میلگردها قطعات پرکاربردی در طیف وسیعی از صنایع هستند و بسیاری از کارخانه های داخلی انواع مختلفی از میلگردها را تولید می کنند. اما این نوع میلگرد یکی از میلگردهای خاص است زیرا علاوه بر استحکام به ظاهری زیبا نیز نیاز دارد. برای این منظور از روش پولیش در سطح میلگرد استفاده می شود. این امر باعث می شود قیمت این میلگرد نسبت به سایر میلگردها (هم اندازه) بیشتر باشد. از عوامل موثر بر قیمت این میلگرد می توان به نوع و ضخامت مورد نیاز آن اشاره کرد.

جمع بندی

همان طور که می دانید میلگرد ترانس در دسته میلگردهای ساده قرار می گیرد که به دلیل سطح صاف و صیقلی که دارد در مصارف تزئینی کاربرد دارد. از جمله کاربردهای میلگرد ترانس می توان به استفاده در پمپ های آب و نفت، بلبرینگ سازی، قطعه سازی خودرو، سیلندرهای هیدرولیک و ماشین آلات صنعتی اشاره کرد. به طور کلی باید بیان کرد که میلگردها بسته به کاربردشان انواع مختلفی دارند که شما می توانید بسته به ساختار خود یکی از این انواع را تهیه کنید. در کارخانه ها برای تولید این نوع میلگرد، سطح میلگرد را صیقل داده و آن را به میلگرد ترانس تبدیل می کنند. این نوع میلگرد در سازه های ساختمانی و تزئینی کاربرد فراوانی دارد. به طور معمول میلگردهای ترانس به صورت روغنی و کششی تولید می شوند و در اندازه های مختلف وارد بازار می شوند. در پایان از شما همراهان عزیز که با مقاله میلگرد ترانس تا پایان با ما همراه بودید کمال تشکر و قدردانی را داریم و امیدواریم پاسخ تمام سوالات خود را در مورد این نوع میلگرد دریافت کرده باشید.

تفاوت ورق ST37 و ST52

مقدمه

ورق St37 و St52 دو نوع فولاد پرکاربرد هستند که در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی استفاده می شوند. ورق سیاه از این 2 نوع فولاد آلیاژی تهیه می شود. جالب است بدانید که طبق استاندارد آلمانی DIN 17006 حرف St نشان دهنده فولاد ساختمانی ساده است و اعدادی که به دنبال این حروف می آیند ضریبی از حداقل مقاومت کششی فولاد هستند. در واقع برای به دست آوردن حداقل مقاومت کششی این ورق ها کافی است این عدد را در 9.81 ضرب کنیم. در ادامه برای پاسخ به این سوال که ورق سیاه St37 با St52 چه تفاوتی دارد، دسته بندی ورق های سیاه، مشخصات و تفاوت آن ها را توضیح می دهیم. اگر به این موضوع علاقه دارید و می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد آن کسب کنید، تا پایان این مقاله از فولاد ۳۶۹ با ما همراه باشید.

روش تولید ورق سیاه

ورق سیاه یکی از مهمترین محصولات صنعت فولاد است. زیرا ماده اولیه بسیاری از صنایع پایین دستی و بالادستی است. برای تولید این محصول ابتدا ورق سیاه به عنوان ماده اولیه در فر از قبل گرم شده حرارت داده می شود و سپس لایه اکسیدی تشکیل شده بر روی آن در مرحله لایه برداری جدا می شود. در مرحله بعد ورق ها با عبور از غلتک های مخصوص به ابعاد مورد نظر می رسند. همانطور که گفته شد ورق سیاه در هنگام نورد گرم در دمای بالاتر از ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد تولید می شود و به همین دلیل ظاهری تیره دارد. ورق سیاه به دلیل استحکام بالا و قیمت مناسب، ماده اولیه پرکاربرد در بسیاری از صنایع بالادستی و پایین دستی است و در بازار به ورق آهن نیز معروف است. امکان تولید ورق سیاه در ضخامت های ۱.۵ تا ۱۰۰ میلی متر وجود دارد. اما تقاضا برای ضخامت های ۲ و ۲.۵ میلی متری بیشتر است و به همین دلیل بسیاری از کارخانه ها فقط این ضخامت را در سبد محصولات خود دارند. یکی از عوامل موثر بر قیمت ورق سیاه ضخامت آن است که هر چه کمتر باشد قیمت و انعطاف پذیری ورق بیشتر می شود. ورق سیاه به صورت رول، شیت و برش در بازار موجود است.

ورق سیاه st37 چیست؟

این گرید ورق سیاه در صنعت بیشتر به عنوان فولاد نرم شناخته می شود و جزء ورق های فولادی با محتوای کربن کم است. در برخی منابع ممکن است به آن فولاد معمولی نیز گفته شود. ورق گرید St37 به دلیل محتوای کربن کم (0.17 درصد) جوش پذیری و استحکام بالایی دارد. هیچ آلیاژ دیگری در ترکیب آن استفاده نمی شود، بنابراین در گروه فولادهای غیر آلیاژی طبقه بندی می شود. به دلیل استحکام بالای ورق سیاه st37 بیشتر در ساختمان سازی استفاده می شود.

ورق سیاه st52 چیست؟

این ورق فولادی دارای عناصر منگنز، مس، نیکل و سیلیکون در ساختار خود است. به دلیل داشتن آلیاژ به عنوان فولاد آلیاژی طبقه بندی می شود و این می تواند به نوعی نشان دهنده تفاوت ورق st52 با ورق st37 باشد. ناگفته نماند که هر یک از آلیاژهای موجود در ترکیب ورق فولادی با گرید st52 بر خواص فیزیکی آن تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، عنصر سیلیکون مقاومت در برابر خوردگی ورق سیاه را افزایش می دهد. آلیاژ منگنز انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی و سایش را افزایش داده است. همچنین با افزودن دو عنصر مس و نیکل در ورق سیاه، شکل پذیری آن افزایش می یابد. با توجه به این ویژگی ها ورق سیاه st52 در بازار به ورق سیاه صنعتی یا فولاد کم کربن منگنز گفته می شود. کاربردهای آن بیشتر به صورت کاربری سازه ای و زیرساختی است.

مزایا و معایب ورق st52

اگر بخواهیم در مورد مزایای ورق st52 صحبت کنیم میتوانیم به مواردی از جمله مقاومت خمشی و پیچشی بالا، سختی و مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه، هدایت الکتریکی بالا، مقاومت مطلوب در برابر خوردگی و اکسیداسیون، خواص ماشینکاری و پرس بالا، جوش نقطه بالا، انعطاف پذیری و تحمل وزن بالا اشاره کنیم. از معایب ورق st52 می توان به لزوم انجام تست اولتراسونیک غیر مخرب برای کنترل کیفیت قبل از عرضه و هزینه اضافی ناشی از انجام آن اشاره کرد. این آزمایش با استفاده از امواج فرابنفش، عیوب سطحی و زیرسطحی قطعه مانند ترک‌ها و حفره‌های انقباض را به دقت آشکار می‌کند.

بررسی خواص ورق سیاه St52

استفاده از ورق سیاه st52 در صنایع مختلف به ویژه ساختمان سازی و خودروسازی رایج است. از ویژگی های مهم این محصول می توان به استحکام بالا در برابر پیچش و خمش، قابلیت ارتجاعی و تحمل وزن بالا اشاره کرد. داشتن قابلیت جوشکاری و ماشین کاری از دیگر ویژگی های آن هاست. از عناصر موجود در این ورق می توان به سیلیکون و منگنز اشاره کرد که خواص مکانیکی منحصر به فردی را در آن ایجاد می کند. استفاده از ورق st52 در ساخت قطعاتی مانند تسمه و چهار ضلعی رایج است. همچنین در صنعت برای ساخت ریل راه آهن، شاسی ماشین های سنگین و جرثقیل استفاده می شود.

درجه بندی ورق st37

ورق های st37 نیز به گریدهای مختلفی تقسیم می شوند و هر گرید کیفیت های متفاوتی دارد. به همین دلیل لازم است قبل از خرید این ورق ها با درجه بندی آنها آشنا شوید. در ادامه تمامی این درجه بندی ها را معرفی می کنیم:

• درجه اول: نوع معمولی
• درجه دوم: نوع متوسطی که برای کارهای مهم استفاده می شود.
• درجه سوم: نوع مرغوب که جوش پذیری عالی نسبت به بقیه دارد.

مهم ترین تفاوت بین ورق های st37 و st52 چیست؟

حتما می دانید که منظور ما از تفاوت این دو ورق در واقع تفاوت بین خواص فولاد و ترکیب شیمیایی هر آهن است. ورق st37 به عنوان فولاد ساختمانی شناخته می شود و به دلیل محتوای کربن کم، خواص خوبی برای جوشکاری، ماشینکاری و شکل دهی دارد. برای هر استاندارد و هر ترکیب جدید و آلیاژ آهن و فولاد، ویژگی های متفاوتی وجود دارد که باعث شده در موارد مختلف مورد استفاده قرار گیرد. دانستن تفاوت ورق st37 و st52 و شباهت های این فولادها به استفاده بهینه از آن ها در صنعت کمک می کند. البته در این بین ورق تولید شده از فولاد st37 در راس قرار دارد و در بازار به ورق سیاه معروف است. البته نوع st52 نیز از انواع ورق سیاه می باشد اما به دلیل اینکه از نظر میزان کربن و سختی بالاتر از ورق قبلی است از آن به عنوان ورق سیاه صنعتی یاد می شود. برای اطلاعات بیشتر به لینک قیمت ورق سیاه مراجعه کنید.

تفاوت ورق st37 و st52

ورق st37 به دلیل خواص مکانیکی و قابلیت جوشکاری یکی از مهم ترین فولادهای مورد استفاده در صنعت ساختمان می باشد. اما گاهی در این صنعت از فولاد st52 نیز استفاده می شود. این دو نوع ورق فولادی بر اساس قیمت و وزن مشابه یکدیگر هستند اما از نظر استحکام ورق st52 به دلیل داشتن عناصر بیشتر از استحکام بالاتری برخوردار است. وجود عناصر بیشتر در ورق st52 باعث کوچکتر شدن ساختار کریستالی آهن و افزایش استحکام و قابلیت جوشکاری آن می شود. برخورداری از خاصیت جوشکاری باعث استفاده گسترده از ورق st52 در صنایع مختلف شده است. اما ورق st37 به دلیل انعطاف پذیری کمتر و استحکام بیشتر گزینه مطلوب تری برای ساخت و ساز خواهد بود. اما طی چند سال اخیر استفاده از ورق سیاه st52 به جای st37 به دلیل کاهش وزن فولاد مصرفی رونق گرفته است. همچنین استفاده از ورق st52 در بخش صنعت بیشتر از ساخت و ساز است و در صورت عدم استفاده صحیح از این ورق باعث کاهش مقاومت سازه در برابر زلزله می شود.

تفاوت ورق st37 وst52 از نظر قیمت

یکی از مسائل مهم در خرید ورق سیاه قیمت آن است. تفاوت ورق st52 با ورق st37 در این است که قیمت هر ورق گرم در بازار به عوامل مختلفی بستگی دارد. یکی از مهمترین معیارهای موثر بر قیمت ورق سیاه، قیمت تمام شده مواد اولیه، عیار، ابعاد، کیفیت، استاندارد مصرفی، ضخامت، سازنده، ارز و ارزش دلار و شیت یا رول بودن آن است. به طور کلی قیمت ورق سیاه گرید st37 همانند st52 می باشد. با این حال، با توجه به اینکه وزن st52 کمی کمتر است، ممکن است هزینه کمتری داشته باشد. با توجه به نوسانات اخیر بازار نمی توان قیمت واحدی برای ورق فولادی اعلام کرد.

تفاوت ورق st37 با ورق سیاه st52 از نظر ابعاد

یکی دیگر از مواردی که قبل از خرید ورق سیاه باید بدانید ابعاد آن است. ورق سیاه st37 بیشتر در سایزهای 61.5، 62، 212، 51.25 و ضخامت 1.8 تا 1000 میلی متر ساخته می شود. در حالی که ورق سیاه st52 بیشتر در دو سایز 1500 در 6000 میلی متر و 2000 در ۶۰۰۰ میلی متر موجود است. در صورت عرضه ورق سیاه به صورت شیت امکان ساخت در ابعاد سفارشی وجود دارد.

شباهت ورق سیاه st37 و st52

هر دوی این محصولات دسته ای از ورق های سیاه هستند که در اثر نورد گرم تهیه می شوند. ورق نورد گرم که نام دیگر ورق سیاه است از شمش فولادی ساخته می شود. یعنی بیلت فولادی تا مرحله پیش ذوب حرارت داده می شود و از غلتک های مخصوص عبور می کند. سپس فاصله بین غلتک ها کاهش می یابد تا محصول نهایی به ضخامت ورق برسد. هر دوی این محصولات در نتیجه یک فرآیند تهیه می شوند. یکی دیگر از شباهت های این دو محصول قیمت آنهاست. یعنی قیمت ورق st52 با قیمت ورق st37 یکی است. به علاوه علامت اختصاری st در این دو صفحه مخفف کلمه Steel است.

• هر دو محصول از فولاد کم کربن ساخته شده اند.
• این ورق ها که زیر مجموعه ورق های سیاه هستند به دو روش گرم و سرد تولید می شوند.
• کاربرد ورق های st37 و st52 در اکثر موارد مشابه است و همانطور که قبلاً توضیح داده شد فولادهای سازه ای هستند و در کاربردهای ساختمانی و صنایع مختلف کاربرد دارند.
• هر دوی این محصولات ورق های با مقاومت بالا هستند.
• وزن مخصوص تمام فولادهای ساختمانی یکسان است و تفاوت زیادی بین آنها وجود ندارد.
• محدوده دمایی برای ذوب این دو ورق نیز یکسان است و هر دو در محدوده دمایی ۱۴۲۰ تا ۱۴۶۰ درجه سانتیگراد ذوب می شوند.

نحوه نامگذاری ورق های سیاه  st37 و   st52

در نام گذاری ورق سیاه بر اساس استاندارد DIN مانند st37-2 سه قسمت دیده می شود. حروف ST مخفف STEEL است و نشان دهنده فولاد معمولی است. عدد بعد از آن بیانگر حداقل استحکام کششی فولاد است که مقدار واقعی آن از حاصل ضرب با عدد 9.81 بدست می آید و واحد آن نیوتن بر متر مربع (N/mm²) است. دقت داشته باشید که هر چه عدد استحکام کششی بالاتر باشد، کیفیت ورق فولادی بالاتر خواهد بود. در برخی موارد ممکن است بعد از عدد مربوط به استحکام کششی، عیار فولاد با اعداد 1، 2 و 3 مشخص شود. هرچه عدد کیفیت فولاد بیشتر باشد خلوص و جوش خوب ورق سیاه بیشتر است.

کاربرد ورق st37

• ساخت پل ها
• ساخت کشتی
• جکوزی و درب و پنجره
• صنعت ساخت و ساز
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت بدنه خودرو
• تولید تجهیزات کشاورزی
• تولید انواع مقاطع فولادی از قبیل ناودانی، تیرآهن، میلگرد و نبشی

کاربرد ورق سیاه st52

• ساخت تسمه
• ماشین های سنگین
• سدسازی و سوله سازی
• ساخت تانکرها
• ساخت جرثقیل
• ساخت ریل قطار
• صنعت راه سازی

جمع بندی

در این مقاله سعی کردیم شما را با تفاوت دو ورق st37 و st52 آشنا کنیم. در ابتدا هر کدام از فولادها را جداگانه بررسی کردیم تا بتوانید آشنایی نسبی پیدا کنید. هر کدام از این ورق ها خواص و ویژگی های متفاوتی دارند. به همین دلیل کاربرد آن ها روز به روز در حال افزایش است. در ادامه شما را با خواص مکانیکی، ترکیبات شیمیایی و کاربردهای هر یک از این فولادها آشنا کردیم. این خواص و ترکیبات باعث شده تا بتوانید تفاوت های دو ورق ذکر شده را مشاهده کنید. برای خرید انواع محصولات فولادی و اطلاع از قیمت روز این محصولات می توانید به وبسایت فولاد ۳۶۹ مراجعه کنید.