روش های اندازه گیری وزن میلگرد

مقدمه

در مطالب قبلی به طور کامل به ویژگی های میلگرد پرداختیم. جالب است بدانید یکی از اولین مواردی که هر مهندس عمران باید بداند دقت در محاسبات اجرایی یک پروژه به خصوص میلگرد است. محاسبه وزن و قطر میلگرد به همراه ابعاد و میزان مصالح ساختمانی از اولین مراحل پروژه می باشد. زیرا محاسبه دقیق مصالح آهن و فولاد در سازه فلزی کمک زیادی به استاندارد ساختمان ها می کند. یکی از مهمترین دغدغه ها قبل از شروع هر پروژه ساختمانی محاسبه وزن میلگرد می باشد. برای اجرای هر سازه ای بر اساس استانداردهای ساختمانی، لازم است مصالح و قطعات آهنی آن به دقت برآورد شود. با توجه به اهمیت موضوع فوق قصد داریم دراین مقاله در مورد بهترین روش ها و فرمول های محاسبه وزن میلگرد صحبت کنیم.

اطلاعات مورد نیاز برای محاسبه وزن میلگرد

همانطور که گفته شد وزن میلگرد هم برای تعیین قیمت و هم برای طراحی یا ساخت سازه بسیار مهم است. یکی از عوامل موثر بر وزن میلگرد قطر آن است. مورد بعدی که در محاسبه وزن میلگرد آجدار، ساده یا حرارتی تأثیر می گذارد طول میلگرد است. در ادامه روش ها و فرمول محاسبه وزن میلگرد را در اختیار شما قرار می دهیم تا با کمک وزن به دست آمده و با استفاده از جداول تعیین شده تعداد میلگرد مورد نیاز سازه را تخمین بزنید. اگرچه فرمول محاسبه وزن میلگرد آسان است. اما می توانید از ماشین حساب های آنلاین برای محاسبه وزن میلگردها یا انواع نرم افزارهای محاسبه وزن میلگرد استفاده کنید.

مشخصات فنی میلگرد

میلگردها بر اساس استانداردهای خاصی تولید می شوند و هر کدام دارای مشخصات فنی متفاوتی هستند. میلگردهای ساده دارای سطح صاف و صیقلی هستند در حالی که میلگردهای آجدار دارای برآمدگی هایی در سطح میلگرد هستند. این برجستگی ها باعث می شود بتن بدون لغزش به میلگرد بچسبد و سازه را مقاوم تر کند. میلگرد های آجدار انواع مختلفی دارند. برای محاسبه وزن میلگرد آجدار ابتدا باید انواع این میلگردها را بشناسید. انواع میلگرد آجدار عبارتند از:

• میلگرد آجدار مرکب

می توان گفت این میلگرد ترکیبی از دو میلگرد قبلی است. شکل ظاهری آج ها به این میلگرد عدد هفت و هشت داده است. آج ها در این میلگرد حول چهار محور طولی قرار دارند.

• میلگرد آجدار جناقی

این میلگرد بسیار شبیه به میلگرد شیاردار مارپیچی است. اما تفاوت این است که بر خلاف مدل مارپیچ که آج ها حول یک محور قرار می گیرند، در این میلگرد آج ها به دور دو محور و یک خط طولی پیچیده می شوند. در نهایت آج ها شکلی شبیه به هشت ایرانی پیدا کرده اند. از آنجایی که این میلگردها شکننده هستند، نمی توان آن ها را جوش داد.

• میلگرد آجدار مارپیچی

این میلگردها دارای برجستگی های طولی بوده و شبیه لوله هستند که خط طولی دور آن از پایین به بالا کشیده شده است. این میلگردها برای عملیات جوشکاری مناسب نیستند. اما جوشکاری را می توان با دقت بسیار انجام داد. میلگرد آجدار مارپیچ دارای دو نوع دوکی و ساده می باشد.

• میلگرد حرارتی

این میلگردها نیز سطح صافی دارند و شباهت زیادی به میلگردهای ساده دارند. اما گاهی افراد سودجو آن ها را به جای میلگرد می فروشند. این میلگردها به هیچ وجه برای بتن ریزی مناسب نیستند و برای بررسی وزن آن ها در شرایط استاندارد می توانید از جدول وزن میلگرد ساده کمک بگیرید.

اهمیت محاسبه دقیق وزن میلگرد

ایران یکی از کشورهایی است که در مسیر گسل های زیادی قرار گرفته و در دهه های اخیر زلزله های مخربی در کشور رخ داده است. اهمیت استانداردسازی ساختمان و استفاده از مصالح با کیفیت و استاندارد بسیار مهم است. با توجه به اینکه در هنگام زلزله نیرو به اشکال مختلف وارد سازه می شود، تنها بتن و مصالح سنتی توان تحمل نیروها را ندارند و نمی توانند بار ساختمان را تحمل کنند. به همین دلیل میلگرد یکی از مهم ترین مصالح برای ساخت ساختمان های اسکلت بتنی است. اما متأسفانه اخیراً برخی از تولیدکنندگان این بخش اقدام به ساخت مقاطع با وزن کمتر از حد استاندارد کرده اند و با توجه به اینکه با استفاده از آن ها قیمت میلگرد مصرفی کمتر می شود و بسیاری نمی دانند چگونه محاسبه کنند. با وزن میلگرد سود زیادی نصیب دلالان می شود. زیرا چگالی فولاد در همه موارد یکسان است بنابراین اگر وزن سطح مقطع مورد نظر کمتر از حد استاندارد باشد نشان دهنده غیراستاندارد بودن و کوچکتر بودن سطح مقطع آن است. در صورت استفاده از میلگردهای غیر استاندارد مهندس عمران ساختمان در محاسبات خود دچار اشتباه می شود و عواقب جبران ناپذیری برای ساختمان به همراه خواهد داشت.

وزن میلگرد

با توجه به میلگرد به عنوان یک محصول پرمصرف در صنعت ساختمان، موضوعی که پس از آگاهی از گریدهای مختلف و مشخصات فنی آن بسیار حائز اهمیت است، موضوع وزن میلگرد می باشد. به طور کلی این مقاطع در چهار گرید A1-A2-A3 و A4 تولید و به بازار عرضه می شوند. قیمت میلگرد نیز در انواع مختلف آن متفاوت است. این محصول مهم بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی در کارخانه های داخلی و خارجی با چهار آنالیز فوق الذکر و کیفیت های متفاوت تولید و به بازار عرضه می شود. این محصول طبق آنالیز مشخصات فنی منحصر به فردی دارد و همچنین کاربرد خاص خود را دارد به طوری که رفتار همه آن ها در سازه یکسان نیست.

روش های اندازه گیری وزن میلگرد

در روش های فوق با محاسبه آنلاین وزن میلگرد شروع کرده و سپس با استفاده از جدول محاسبه را آموزش می دهیم. در پایان استفاده از روش ها و فرمول های محاسباتی آموزش داده شده است.

• محاسبه وزن میلگرد به صورت آنلاین

یکی از روش های محاسبه وزن میلگرد استفاده از اپلیکیشن های موبایل یا نرم افزار محاسبه وزن میلگرد می باشد. این سکوها وزن میلگرد را با پیش بینی چگالی آهن محاسبه می کنند، به همین دلیل تنها عددی که نیاز دارید قطر میلگرد است تا با وارد کردن آن وزن میلگرد را بدست آورید. در عین حال با توجه به تفاوت وزن میلگردهای مشابه در کارخانه های مختلف، نرم افزار دیگری که برای این منظور استفاده می شود، نرم افزاری است که وزن هر شاخه میلگرد کارخانه ها را با توجه به تفاوت وزن هر یک محاسبه می کند.

• وزن میلگرد را با استفاده از جدول محاسبه کنید

برای محاسبه وزن میلگرد آجدار و ساده با استفاده از جدول می توان از سه نوع جدول زیر استفاده کرد:

• جدول اشتال
• جدول استاندارد
• جدول وزن تولید کننده

با استفاده از این جداول می توانید وزن میلگرد خود را محاسبه کنید و یا با مقایسه وزن نهایی میلگرد خود با جداول وزن بالا از اصل یا تقلبی بودن میلگرد خریداری شده مطمئن شوید. جداول وزنی کارخانه های تولید میلگرد بر اساس استانداردهایی است که کارخانه برای ساخت میلگرد استفاده می کند. بنابراین جداول وزن کارخانه و جداول استاندارد معمولاً تفاوت چندانی با یکدیگر ندارند.

• وزن میلگرد را با استفاده از جدول اشتال محاسبه کنید

اشتال یک کلمه آلمانی به معنای فولاد است که با کمک این جدول می توانید وزن استاندارد انواع میلگرد را بدست آورید. جدول وزن اشتال جامع تر از جدول وزن کارخانه ها است. در این جدول در مقابل هر سایز میلگرد مواردی مانند سطح مقطع و وزن مخصوص میلگرد در هر متر ذکر شده است. برای محاسبه وزن میلگرد با جدول اشتال ابتدا سطح میلگرد (A) را محاسبه کنید. سپس به ستون مساحت داخل جدول مراجعه کنید. کوچکترین عددی را که بزرگتر یا مساوی مساحت میلگرد مورد نظرتان باشد انتخاب کنید. با تعیین شماره مساحت در جدول اشتال، اندازه و وزن میلگرد مشخص می شود.

• جدول اشتال میلگرد

پارامتر U: سطح روکش میلگرد

پارامتر: G وزن هر متر میلگرد

پارامتر W: گشتاور مقاوم برای برآورد مقاومت پروفیل در برابر تنش برشی

پارامتر flache: سطح میلگرد در طول یک متر (واحد متر مربع)

پارامتر:D  قطر یا اندازه میلگرد

• محاسبه وزن میلگرد با استفاده از جدول وزن کارخانه

تولیدکنندگان میلگرد معمولا جدول وزن میلگردهای خود را در اختیار خریدار قرار می دهند. به طور کلی وزن میلگردهای کارخانه های مختلف با قطر و طول یکسان معمولاً اندکی با یکدیگر متفاوت است، زیرا همانطور که گفتیم این جداول وزنی بر اساس استانداردی است که کارخانه در ساخت میلگردهای خود استفاده کرده است. همچنین قطر اسمی و آلیاژ میلگرد دو پارامتر مهمی هستند که بر وزن میلگرد تاثیر می گذارند و ممکن است محاسبات شما را تغییر دهند. قطر اسمی میلگرد به معنای قطر میلگرد بدون آج یا صاف است، زمانی که وزن یکسان میلگرد آجدار انتخاب شود. قطر میلگردهای تولید شده در برخی از کارخانه ها با تلرانس ۲-۳ میلی متر تولید می شود که باعث تفاوت محسوس در وزن میلگرد می شود.

• فرمول محاسبه وزن نمونه میلگرد

قبل از خرید میلگرد می توانید نمونه کوچکی از میلگرد را از فروشنده درخواست کنید. پس از دریافت نمونه، آن را وزن کرده و طول آن را نیز بدست آورید. با تقسیم وزن نمونه بر طول آن، وزن هر متر میلگرد به دست می آید. همان طور که ذکر کردیم فرمول محاسبه وزن میلگرد را مشاهده می کنید. در این فرمول باید وزن را بر حسب گرم و طول را به میلی متر وارد کنید.

طول نمونه/ وزن نمونه = وزن هر متر میلگرد بر حسب کیلوگرم

روش محاسبه وزن میلگرد بیشتر به منظور مقایسه وزن میلگرد دریافتی با وزن استاندارد می باشد. به این ترتیب عدد بدست آمده را با توجه به سایز میلگرد با وزن آن در جدول استاندارد مقایسه کنید. اگر وزن محاسبه شده توسط شما مساوی یا بیشتر از عدد وزنی مربوط به اندازه میلگرد در جدول استاندارد باشد، میلگرد مورد نظر استاندارد است.

• فرمول کارگاهی محاسبه وزن میلگرد (روشی قدیمی برای محاسبه وزن میلگرد)

فرمولی که در آن از عدد ۱۶۲ برای محاسبه وزن میلگرد استفاده می شود، روش کارگاهی محاسبه وزن میلگرد نامیده می شود. محاسبه وزن میلگرد کارگاهی یکی از ساده ترین و سریع ترین روش های محاسبه وزن میلگرد می باشد و وزن هر متر میلگرد خریداری شده نباید تفاوت زیادی با عدد بدست آمده از این فرمول داشته باشد. فرمول وزن میلگرد با استفاده از عدد ۱۶۲ یا فرمول کارگاهی وزن میلگرد به شرح زیر است:

محاسبه ی وزن یک متر میلگرد

 ۱۶۲/اندازه میلگرد به توان ۲ = وزن هر متر میلگرد بر حسب کیلوگرم

محاسبه وزن میلگرد با طول دلخواه

اگر طول میلگرد را یک متر در نظر نگیریم (برای هر طول دلخواه) فرمول به صورت زیر خواهد بود:

۱۶۲/ طول میلگرد * (اندازه میلگرد به توان ۲) = وزن هر متر میلگرد بر حسب کیلوگرم

W = D²L / 162

W: وزن میلگرد

D: قطر میلگرد

L: طول میلگرد

قیمت میلگرد آجدار

برای محاسبه قیمت میلگرد همانطور که در مباحث بالا توضیح داده شد ابتدا باید وزن و تعداد شاخه های میلگرد مشخص شود. شایان ذکر است وزن هر شاخه از میلگرد به عواملی مانند اندازه میلگرد، آلیاژ آلومینیوم در ساخت میلگرد، عیار و … بستگی دارد. برای خرید میلگرد با قیمت مناسب بدون صرف وقت و هزینه زیاد پیشنهاد می شود از وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ استفاده کنید. یکی از مزیت های وبسایت ما فروش آهن و فولاد بدون واسطه و مستقیم از تولید کننده می باشد. قبل از خرید می توانید به صورت آنلاین یا تلفنی با مشاوران در ارتباط باشید و نحوه خرید، پرداخت، استعلام قیمت و … را فرا بگیرید و با توجه به غیر واسطه ای بودن فروش محصولات آهنی و فولادی اعم از میلگرد عمودی، هزینه تمام شده بسیار مقرون به صرفه است. شایان ذکر است با توجه به ارتباط مستقیم با کارشناسان فروش و همچنین تولید کننده می توانید با پرداخت قیمت بسیار مناسب و مقرون به صرفه و همچنین صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل و … به راحتی اقدام به خرید نمایید.

قیمت روز میلگرد آجدار

قیمت روز میلگرد آجدار را نمی توان به راحتی گفت، زیرا در نوسانات قیمت دلار دائما در حال تغییر است و هر کارخانه با توجه به هزینه های مصرفی خود برای تولید این میلگردها قیمت تعیین می کند. اگرچه قیمت آن ها تفاوت چندانی با یکدیگر ندارد، اما هدف اصلی کارفرمایان همواره اتمام پروژه های عمرانی با هزینه کمتر است و حتی حذف کمترین هزینه برای آن ها موثر است. اما برای اطلاع از قیمت روز میلگرد آجدار در تمامی کارخانه ها می توانید به وبسایت فولاد ۳۶۹ مراجعه کنید و میلگرد را با بهترین قیمت ممکن خریداری کنید.

قیمت ٖآنلاین میلگرد آجدار

عوامل موثر بر قیمت آنلاین میلگرد آجدار عبارتند از: نوع میلگرد ساده یا آجدار (میلگرد آجدار انواع مختلفی دارد)، قطر میلگرد، اندازه بزرگتر، نیاز به استفاده از مواد اولیه بیشتر برای تولید داریم و در نهایت قیمت نیز افزایش می یابد، استاندارد مورد استفاده در ساخت میلگرد نیز در قیمت میلگرد تاثیر دارد، زیرا برای افزایش کیفیت آن طبق استاندارد باید از شرایط ساخت و افزودنی های مختلف استفاده شود، معمولا میلگردهای وارداتی قیمت بالاتری دارند زیرا هزینه حمل و نقل به آن ها اضافه می شود و در برخی موارد کیفیت بالاتری دارند.

جمع بندی

با توجه به اینکه ممکن است برخی از تولیدکنندگان در ساخت این محصول تخلف کنند و محصولاتی با وزن کمتر از استاندارد تولید کنند، دانستن روش های مختلف محاسبه وزن میلگرد کمک زیادی به خرید محصولات استاندارد و باکیفیت می کند. از سوی دیگر، هنگام برآورد هزینه های پروژه، باید وزن و مقدار قطعات مورد نیاز را دانست. در مقاله فوق روش ها و فرمول های مختلفی برای محاسبه وزن میلگرد معرفی شد. یکی از سریع ترین راه ها استفاده از اپلیکیشن ها و سایت های آنلاین برای محاسبه وزن میلگردها است. امیدواریم این مقاله برای شما مفید باشد. نظر خود را در مورد این مقاله در قسمت نظرات به اشتراک بگذارید.

ورق روغنی و مزایای آن

مقدمه

ورق روغنی یکی از انواع ورق های فولادی سرد است که در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. امروز قصد داریم به مزایای ورق روغنی بپردازیم و بررسی کنیم که چه مزایایی باعث استفاده از ورق روغنی در کاربردهای مختلف شده است. وقتی به مشخصات فنی ورق روغنی دقت کنید، دلیل کاربرد فراوان و تنوع بسیاری آن در صنایع را متوجه خواهید شد. کاربردهای مختلفی از جمله ساخت یخچال، ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی و سایر لوازم خانگی، ساخت خودرو، ساخت موتورهای الکتریکی و … قابلیت استفاده از آن در تولید محصولات مختلف را می توان نام برد. به گونه ای که دارای ویژگی های خاص، ویژگی هایی مانند امکان شکل پذیری بالا، خاصیت ارتجاعی بالا، استقامت بالا، مقاومت در برابر نفوذ، خواص مغناطیسی، نفوذپذیری و تمیز پذیری خوب است. همچنین شما می توانید قیمت انواع ورق روغنی را از طریق صفحه مربوط به این محصول در سایت ما بررسی کنید و سپس برای خرید و یا کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان تخصصی ما تماس بگیرید. اما قبل از آن بهتر است کمی با ورق روغنی و کاربردهای آن آشنا شوید. بنابراین تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

معرفی ورق روغنی

ورق های روغنی (سرد) ورق های آهنی هستند که با فرآیند نورد سرد تولید می شوند و در صنعت ساختمان بسیار مهم و کاربردی هستند. در تولید ورق های مختلف از نورد گرم برای تولید ورق سیاه و نورد سرد برای تولید ورق روغنی و ورق گالوانیزه استفاده می شود. در روش نورد سرد ورق هایی که ضخامت بالایی دارند به ورق هایی با ضخامت کمتر تبدیل می شوند. علت نامگذاری ورق سرد که به آن ورق روغنی نیز گفته می شود به این دلیل است که این ورق ها پس از گذراندن مراحل مختلف تولید و آماده سازی برای جلوگیری از خوردگی روغن کاری می شوند و به دلیل ظاهری که دارند به آن ها ورق روغنی می گویند.

کاربرد ورق روغنی

همان طور که اشاره کردیم ورق های فولادی تنوع زیادی دارند. در مواردی که نیاز به استفاده از ورق های فولادی برای ساخت و ساز و مواردی که نیازی به دیده شدن ندارند، می توانید از ورق های سیاه استفاده کنید. اما زمانی که برای مصارفی که بیشتر به صورت روکشی استفاده می شود به ورق مقاوم و زیبا نیاز دارید، باید نوع ورق استیل خود را تغییر دهید. در چنین مواقعی معمولا از ورق روغنی به دلیل ظاهر شفاف و براق آن استفاده می کنند. برای مثال می توان به قطعات لوازم خانگی، قطعات خودرو (بدنه) و یا انواع قفسه ها اشاره کرد که اکثراً در معرض دید قرار دارند و باید از ورق فولادی مرغوب و مناسب ساخته شوند. اما به طور کلی می توان به کاربردهای زیر اشاره کرد:

• رنگ آمیزی قطعات صنعتی
• ساخت مخازن فلزی
• ساخت قطعات خودرو
• ساخت انواع قفسه
• صنایع رادیاتور
• صنایع لوازم خانگی

انواع ورق روغنی استاندارد

ورق های روغنی از نظر استاندارد به سه دسته ST12 ، ST13 و ST14 تقسیم می شوند. تفاوت این سه نوع ورق روغنی در خواص مکانیکی و کاربرد آن هاست. ورق های روغنی ST12 استحکام کششی خوبی دارند. این ورق ها به ورق های روغنی معمولی نیز معروف هستند. مهمترین کاربرد ورق روغنی ST12 در ساخت قطعات خودرو و قطعات الکترونیکی می باشد. از ورق های روغنی ST13 در ساخت قطعاتی مانند گلگیر خودرو و بدنه آن استفاده می شود بنابراین این نوع ورق ها استحکام کششی متوسطی دارند. در مورد ورق روغنی ST14 بحث کمی متفاوت است. این ورق ها استحکام کششی فوق العاده بالایی دارند و به همین دلیل به آن ها ورق های فوق کششی می گویند. ورق روغنی ST14 نسبت به سایر انواع ورق روغنی کشسانی بیشتری دارد و در تولید قطعاتی که نیاز به تغییر شکل زیاد دارند استفاده می شود. لازم به ذکر است که استانداردهای دیگری برای ورق روغنی وجود دارد. به عنوان مثال در استاندارد EK2 ورق های روغنی قابلیت لعاب دار شدن را دارند و در نتیجه در تولید لوازم خانگی مانند اجاق گاز و یخچال استفاده می شوند. علاوه بر این، ورق های روغنی QSTE یکی دیگر از ورق های روغنی پرکاربرد در صنایع مختلف است که خاصیت ضد سایش خوبی دارد. از این ورق ها برای تولید قسمت های زیرین خودرو استفاده می شود.

انواع ورق روغنی

ورق روغنی با توجه به نوع آلیاژ استفاده شده در ورق و همچنین اندازه و ضخامت ورق عمدتاً به انواع مختلفی طبقه بندی می شود:

ورق روغنی بر اساس ابعاد

ورق روغنی اساساً بر اساس اندازه و ابعاد در انواع مختلفی ساخته می شود. ورق های روغنی استاندارد، ورق هایی با ضخامت ۰.۰۳ میلی متر تا ۳ میلی متر و عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی متر هستند. میزان وزن مصرفی در انواع ورق روغنی استاندارد تقریباً با وزن آهن معمولی برابری می کند. بنابراین این نوع ورق ها کاربردهای فراوان و قیمت ارزانی دارند.

ورق روغنی بر اساس آلیاژ

همان طور که بالاتر گفتیم از انواع ورق روغنی با توجه به نوع آلیاژ استفاده شده در آن و نوع عملیات حرارتی می توان به مواردی مانند ورق روغنی معمولی ST12، ورق روغنی نیمه کشش ST13 و ورق روغنی فوق کشش ST14 اشاره کرد.

ورق روغنی ST12 ساده یا معمولی

ورق روغنی ST12 یکی از پرکاربردترین ورق ها در صنعت و ساختمان می باشد. نام دیگر این نوع ورق روغنی استرچ شیت است و قابلیت خم شدن تا 45 درجه را دارد. یکی از مزیت های اصلی ورق ST12 تاریخ انقضای طولانی آن (18 ماه) است.

ورق روغنی نیمه کششی ST13

ورق نیمه کششی ST13 عمدتاً در سازه های صنعتی و غیر صنعتی کاربرد دارد و نام دیگر آن ورق نیمه کششی یا نیمه الاستیک می باشد. این نوع ورق ها عموماً دارای خاصیت جوشکاری هستند. همچنین قابلیت خم شدن 90 درجه را دارد و تاریخ انقضای آنها حداکثر 8 ماه برآورد شده است.

ورق روغنی فوق کششی ST14

این نوع ورق به دلیل داشتن ساختار ایده آل و انعطاف پذیربودن اساسا در صنایعی مانند ماشین سازی مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

مزایای استفاده از ورق های روغنی

این نوع ورق های فولادی در برابر فشارهای زیاد در سازه بسیار مقاوم هستند، بنابراین مهندسان و معماران با در نظر گرفتن این ویژگی سازه های بسیار قدرتمندی را طراحی می کنند. تولید این محصول در مقایسه با سایر ورق های فولادی بسیار سریعتر و ارزانتر بوده و به رونق بازار کمک خواهد کرد. یکی دیگر از مزایای ورق روغنی انعطاف پذیری و دوام بالای آنهاست. همچنین به دلیل ظرافت، سطح خوب و ابعاد دقیق، در مصارف مختلف مانند تسمه، میله و لوله های فلزی کاربرد به سزایی دارد. ورق های روغنی دارای ویژگی ها و مزایایی هستند که استفاده از آن ها را در صنایع مختلف به بالاترین حد ممکن رسانده است. از جمله مهم ترین ویژگی های این ورق ها می توان به چکش خواری بالا، مقاومت در برابر نفوذ بالا، خاصیت ارتجاعی بالا و خواص مغناطیسی خوب اشاره کرد. با توجه به ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد ورق های روغنی، این ورق ها در مواردی استفاده می شوند که دقت بالایی لازم است و ظاهر محصول نهایی مهم است. این ورق ها ظاهر زیباتری دارند و در کاربردهایی که نیاز به دقت در شکل دهی دارند نسبت به سایر ورق ها عملکرد بهتری دارند. ورق های روغنی استاندارد نسبت به ورق های سیاه استحکام بالاتری دارند واز بارز ترین ویژگی های این ورق مقاومت کششی و مقاومت در برابر تغییر شکل را می توان نام برد. در ضمن فرآیند ساخت و تولید ورق روغنی بسیار سریع و راحت بوده و هزینه چندان بالایی ندارد. لیست کوتاهی از مهمترین مزایای ورق روغنی آورده شده است:

• استحکام بالا

یکی از مهمترین مزایای ورق روغنی استحکام بالای این نوع ورق می باشد. ورق های روغنی به راحتی آسیب نمی بینند و استحکام خوبی دارند.

• ظاهر زیبا

ورق روغنی ظاهر زیباتر و براق تری نسبت به ورق سیاه دارد و به همین دلیل در کاربردهایی که ظاهر ورق در معرض دید عموم قرار می گیرد از ورق روغنی استفاده می شود.

• تحمل وزن مناسب

این ورق ها به دلیل فلزی بودن وزن بالایی را تا حد زیادی تحمل می کنند.

• مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی

ورق های روغنی به راحتی زنگ نمی زنند و خورده نمی شوند. البته مقاومت این ورق ها در برابر اکسیداسیون کمتر از ورق های گالوانیزه است و در شرایط نامساعد جوی و صنعتی کارایی بالایی ندارند.

• مقاومت در برابر فشار بالا

این ورق ها در برابر فشار مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می دهند و به همین دلیل در موارد زیادی مورد استفاده قرار می گیرند.

• امکان تولید انبوه و سریع

تولید ورق روغنی نیازی به فرآیندها و دستگاه های پیچیده و پیشرفته ندارد، البته این کار نیاز به تخصص و دانش کافی دارد.

محصولات ورق روغنی

حالا که فهمیدیم ورق روغنی چیست، بهتر است با محصولات آن آشنا شویم. از ورق روغنی برای ساخت سایر ورق های فولادی نیز استفاده می شود. از محصولات ورق روغنی می توان به ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق قلع اندود، ورق آلوزینک و ورق عرشه فولادی اشاره کرد. با ما همراه باشید تا با ویژگی ها و کاربرد هر یک از این محصولات ورق روغنی آشنا شوید.

• ورق رنگی

این محصول ورق روغنی از پلیمر ساخته شده و به دلیل وجود لایه ای روی سطح آن مقاومت بالایی در برابر خوردگی و پوسیدگی از خود نشان می دهد. از این ورق ها برای تولید لوازم خانگی و همچنین سقف منازل استفاده می شود.

• ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه یکی از پرمصرف ترین ورق های دنیا می باشد. این ورق ها معمولا در صنایعی مانند تاسیسات، ساختمان، کشاورزی، پل سازی و بزرگراه سازی و … استفاده می شود که از این ورق ها برای ساخت انواع سازه ها، لوله ها، سیم ها، میخ ها و … استفاده می شود. از مزایای آن ها می توان به پایداری، سختی و استحکام، دوام بالا و هزینه مقرون به صرفه اشاره کرد.

• قلع آبکاری شده (صفحه حلبی)
• ورق آلوزینک
• ورق عرشه فولادی گالوانیزه

از این ورق های نورد سرد برای ساخت سقف های فولادی استفاده می شود. استفاده از این ورق ها باعث کاهش وزن سقف و افزایش استحکام آن می شود. برای اجرای این سقف نیازی به میلگرد و قالب گیری نیست. روش اجرای این ورق ها همانند ورق های فولادی بوده و در طی فرآیند آرماتوربندی و بتن ریزی انجام می شود.

قیمت ورق روغنی

مانند بسیاری از محصولات موجود در بازار آهن، قیمت ورق روغنی نیز تحت تاثیر عوامل مختلف تغییر می کند. به عنوان مثال قیمت جهانی سنگ آهن، هزینه سوخت، نوسانات قیمت ارز، تورم داخلی و جهانی و میزان عرضه و تقاضا در بازار می تواند قیمت نهایی این ورق ها را تغییر دهد. اما به طور کلی نوسانات قیمت ورق های روغنی نسبت به سایر پروفیل ها کمتر است. برای دریافت نرخ امروز انواع ورق روغنی تولیدی در کارخانه های داخلی و خارجی بر روی لینک قیمت ورق روغنی کلیک کنید و یا با مشاوران وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ صحبت کنید. همچنین می توانید از طریق شماره تلفن  با کارشناسان ما در تماس باشید و استعلام قیمت انواع مقاطع فولادی از جمله قیمت ورق روغنی ST12، قیمت میلگرد آجدار، تیرآهن و … را دریافت نمایید، البته امکان استعلام قیمت آنلاین ورق روغنی نیز وجود دارد.

قیمت روز ورق روغنی

قیمت روز ورق روغنی با توجه به نوع کششی و فوق کششی بودن ورق، ابعاد و ضخامت آن متفاوت است. ورق روغنی به دلیل پیچیدگی فرآیند تولید، کیفیت بالا و ضخامت کمتر نسبت به ورق سیاه در بازار آهن گرانتر است. این محصول با برند داخلی و برندهای وارداتی از روسیه، قزاقستان، کره و چین به صورت رول و ورق (شیت) در بازار آهن موجود می باشد.

قیمت آنلاین ورق روغنی

برای فروش ورق روغنی و یا خرید آنلاین ورق روغنی، پس از استعلام قیمت از طریق سایت و یا تماس با واحد فروش سفارش خود را با یکی از کارشناسان فروش ثبت کنید تا در اسرع وقت مشخصات محصول، قیمت، شرایط تسویه یا شرایط را دریافت کنید. پرداخت، زمان بارگیری، تاریخ تحویل محصول و سایر جزئیات سفارش به صورت پیش فاکتور برای شما ارسال می شود. پس از تایید پرداخت، سفارش بارگیری صادر می شود و خریدار پیامک مرسوله را دریافت می کند. جهت ارسال محموله پس از هماهنگی های انجام شده با شرکت باربری و صدور تاییدیه قیمت کرایه از سوی مشتری، طبق برنامه زمان بندی، مراحل ارسال محموله آغاز می شود. لطفا در هنگام خرید به موارد زیر توجه فرمایید: با توجه به نوسانات و تغییرات ناگهانی قیمت ها در بازار لطفا قبل از ثبت سفارش قیمت نهایی را با کارشناسان شرکت بررسی نمایید. در صورت عدم مشاهده محصول مورد نظر حتما با کارشناسان تماس بگیرید.

جمع بندی

در این مطلب اطلاعاتی در مورد مزایای ورق روغنی ارائه کردیم و شما را به طور کامل با مشخصات، ویژگی ها و مزایای فوق العاده این ورق ها آشنا کردیم. اکنون می دانیم که ورق های روغنی دارای ظاهر خوب، استحکام بالا، فرآیند تولید خوب و سطح یکنواخت هستند. اکنون که با مزایای این نوع ورق ها آشنا شدید، می توانید برای مشاهده قیمت و خرید ورق روغنی به صفحه مربوط به این محصول در سایت ما مراجعه کنید و سپس در صورت نیاز به اطلاعات یا راهنمایی بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

ورق گالوانیزه و مزایای آن

مقدمه

ورق گالوانیزه یکی از مهم ترین و پرکاربردترین محصول فولادی در صنایع مختلف است. این ورق دارای خواص فوق العاده ای است که در نهایت باعث طول عمر و دوام بالای آن می شود. کارخانه های تولیدی این محصول را طی عملیات ویژه ای تولید می کنند که در آن لایه ای از فلز روی بر روی سطح ورق تشکیل می شود. به دلیل حساسیت فرآیند تولید، محصولات کارخانه های مختلف کیفیت های متفاوتی دارند. در این مقاله به معرفی این محصول، مزایا، کاربردها و روند تولید آن می پردازیم  بنابراین تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

معرفی ورق گالوانیزه

در برخی موارد ورق گالوانیزه به عنوان آهن گالوانیزه نیز شناخته می شود. ورق های فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید و عرضه می شوند. ورق های نورد گرم معمولاً پس از تولید در فرآیند خاصی «گالوانیزه» می شوند. به عبارت دیگر در فرآیند تولید ورق های گالوانیزه، متخصصین لایه نازکی از عنصر فلزی روی (ZN) را بر روی سطح بیرونی ورق اعمال می کنند. گالوانیزه یا آبکاری باعث افزایش مقاومت ورق های فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی احتمالی می شود. روش های متفاوتی برای پوشش ورق های فولادی وجود دارد. در ادامه به این موضوع بیشتر می پردازیم. همان طور که می دانید اساس تولید ورق گالوانیزه نورد سرد می باشد. یکی از ویژگی های ورق این است که حتی در صورت جدا شدن روکش روی آن زنگ نمی زند. از ورق گالوانیزه در سازه های ساندویچ پانل سقفی و ساندویچ پانل دیواری استفاده می شود. در صورت ایجاد خراش روی سطح ورق به جای آهن، روی اکسید می شود و زنگ نمی زند، استحکام پوشش گالوانیزه به ضخامت آن بستگی دارد. یکی از بهترین راه‌های گالوانیزه کردن ورق‌های آهنی غوطه ‌وری آن در حوضچه مذاب است.

مزایای ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه مزایا و معایبی دارد که مزایای استفاده از ورق گالوانیزه حدود ۶ مورد است.

که شامل:

1. هزینه ساخت کمتر است:

برای انجام عملیات گالوانیزه نسبت به سایر روش هایی که برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی استفاده می شود، هزینه کمتری نیاز است زیرا نیازی به تعمیر و نگهداری نخواهد داشت و همین امر باعث کم هزینه بودن آن می شود.

2. عمر طولانی ورق های گالوانیزه:

ورق با روی پوشانده شده است بنابراین عمر طولانی در محیط های کاملا خورنده که احتمال زنگ زدگی زیاد است دارد.

3. هزینه کمتری برای تعمیر و نگهداری مورد نیاز است:

در شرایطی که در مراحل گالوانیزه برای جلوگیری از زنگ زدگی صورت می گیرد.

4. اعتبار:

اطمینان مصرف کننده به دلیل استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزه کردن ورق های فولادی که در پوشش های نازک روی می باشد. همچنین نحوه عملکرد لایه روی و مدت زمان ماندگاری آن نیزبرای مشتریان از اهمیت بسیاری برخوردار است.

5. به طور خودکار از آسیب محیطی محافظت می شود:

پوشش ورق به دلیل وجود گالوانیزه است که روی فولاد تأثیر می گذارد و نفوذ می کند و مانند کاتد عمل می کند. به همین دلیل می تواند بخش های کوچک روی سطح را از آسیب های محیطی و زنگ زدگی محافظت کند.

6. دوام روکش گالوانیزه

از طریق گالوانیزه کردن ورق، پوشش ایجاد شده بر روی ورق ها به دلیل ساختار متالورژیکی خاص، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و زنگ زدگی دارد.

معایب ورق های گالوانیزه

عملیات جوشکاری این ورق بسیار پیچیده تر و دشوارتر از آهن معمولی است. گازها و بخارات حاصل از جوشکاری سمی بوده و در دراز مدت باعث بیماری های حاد ریوی می شود و قرار گرفتن در معرض این گازها برای مدت محدود باعث سردرد، سرگیجه و حالت تهوع می شود، بنابراین توصیه می شود از جوشکاری با این نوع ورق خودداری شود. ماسک استاندارد باید استفاده شود و زمان جوش برای هر فرد در روز با استفاده از تجهیزات استاندارد چهار ساعت است. با وجود مزایای ذکر شده در بالا برای این نوع فولاد و ورق های فلزی، نباید از معایب آن ها غافل شد. به طور کلی معایب این ورق ها را می توان در نکات زیر خلاصه کرد. فرآیند گالوانیزه از نظر فنی پیچیده بود و به تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته نیاز دارد و تعمیر بخشی از پوشش گالوانیزه تقریبا غیرممکن است.

کاربردهای اصلی ورق گالوانیزه در ساختمان سازی

استفاده از ورق گالوانیزه در ساختمان سازی روز به روز فراگیر شده است. این به دلیل مزایای ویژه این ورق است که در قسمت قبل به آن اشاره کردیم. همچنین از ورق های گالوانیزه در صنایع دیگری مانند ساخت سازه های شهری، لوازم خانگی و نظامی و خودروسازی نیز استفاده می شود، اما در این مقاله به کاربرد این ورق در صنعت ساختمان پرداخته ایم. در اینجا به چهار کاربرد مهم ورق گالوانیزه در این صنعت می پردازیم.

سقف ساختمان

ورق گالوانیزه به دلیل وزن نسبتا سبک، سهولت در نصب و استحکام بالای آن می تواند برای سقف انواع سازه ها استفاده شود. استفاده از آن ها به خصوص در هوای مرطوب باعث می شود سقف نوعی پوشش ضد آب به خود بگیرد.

از ورق گالوانیزه می توان در ساخت سقف های زیر استفاده کرد:

• سقف شیروانی ویلا
• سقف ساختمان های مسکونی بزرگ و کوچک
• سقف سوله های ورزشی و صنعتی
• سقف آلاچیق

به دلیل رنگ پذیری بالا ورق فولادی گالوانیزه می توان از آن در رنگ های مختلف برای سقف های شیروانی یا شیب دار منازل استفاده کرد که زیبایی خاصی به آن ها می بخشد. همچنین انواع ورق های گالوانیزه در اشکال و طرح های متنوع موجود است که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. برخی از رایج ترین فرم های مورد استفاده عبارتند از:

• شادولاین
• کرکره ای سینوسی
• طراحی سفال
• دامپا
• تایل
• ذوزنقه ای

لوله کشی ساختمان

یکی از کاربردهای اصلی ورق گالوانیزه استفاده از آن در ساخت لوله کشی ساختمان ها است. در گذشته لوله ها را از موادی مانند چدن و ​​آهن می ساختند که پس از مدتی زنگ زدند و برای تعویض و تعمیر آن ها دردسرهای زیادی ایجاد می شد. امروزه یکی از بهترین راه ها برای داشتن لوله های بادوام، گالوانیزه کردن فولاد و استفاده از آن در ساخت لوله است. چنین انتقال مطمئن سیالات در بسیاری از پروژه های کوچک و بزرگ حیاتی تلقی می شود، به همین دلیل، کیفیت لوله های انتقال عامل بسیار مهمی برای طراحان پروژه محسوب می شود. در پروژه های عظیم قیمت لوله نیز بسیار مهم است و انتخاب لوله با کیفیت و قیمت مناسب نیاز به دانش فنی و تجربه بالایی دارد.

نرده و حفاظ

ساخت نرده و حفاظ به ویژگی هایی نیاز دارد که همگی در ورق گالوانیزه یافت می شوند. جوش پذیری، چکش خواری و رنگ پذیری سه ویژگی هستند که ورق گالوانیزه را برای ساخت انواع نرده ها مانند نرده های ساختمان ها ایده آل می کند. سهولت در نصب و وزن مناسب از دیگر کاربردهای ورق گالوانیزه به عنوان نرده و حفاظ می باشد.

تولید ورق گالوانیزه

مراحل ساخت ورق گالوانیزه همیشه یکسان نخواهد بود و بستگی به روش انتخابی برای تولید آن دارد. همان طور که مشاهده می کنید مراحل تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه وری یا گالوانیزه گرم را شرح می دهیم:

آماده سازی: در این مرحله ورق های کلاف برای گالوانیزه شدن پیوسته یا برش خورده آماده می شوند.

چربی زدایی: مرحله دوم تمیز کردن ورق های آهن با محلول های سودا است. اگر این مرحله با دقت انجام نشود و مقداری چربی در قسمت های مختلف ورق باقی بماند، پوشش روی به طور یکنواخت پخش نمی شود و ورق گالوانیزه تولید شده کیفیت خوبی نخواهد داشت.

شستشو: پس از چربی زدایی، شستشوی کامل انجام می شود تا سطح ورق ها تمیز باشد و محلول های چربی باقی مانده روی ورق های آهنی به طور کامل پاک شوند.

زنگ زدایی: در این مرحله ورق ها را در محلول زنگ زدا که غلظت اسید کلریدریک بالایی دارد غوطه ور می کنند تا تمامی زنگ زدگی های احتمالی ورق های آهن به طور کامل از بین برود.

شستشوی مجدد: در این مرحله برای زدودن زنگ زدگی مواد جدا شده، سطح ورق ها مجددا شسته می شوند.

فلاکس: فلاکس مخلوطی از کلرید روی و عناصر دیگر است که روی ورق های آهنی اعمال می شود تا آن ها را برای گالوانیزه کردن آماده کند. این مرحله طوری انجام می شود که فلز روی به خوبی به فولاد بچسبد یا به عبارتی روی و فولاد به خوبی با هم مخلوط شوند.

ایزوترمالیزاسیون: در این مرحله از فرآیند پیش گرم برای همدماسازی عناصر استفاده می کنند که معمولاً دما را تا ۸۰ درجه سانتیگراد افزایش می دهند. این مرحله از پاشیدن فلز بر روی مذاب در حین غوطه ور شدن در حمام مذاب جلوگیری می کند.

گالوانیزه کردن: در این مرحله ورق فولادی برای عملیات اصلی یعنی گالوانیزه کردن آماده می شود و در حمام روی مذاب غوطه ور می شود.

آماده سازی ورق برای بازار: پس از غوطه ور شدن ورق در حمام مذاب باید عملیاتی بر روی آن ها انجام شود تا این محصولات به انبار برده و برای عرضه به بازار آماده شوند. این عملیات عبارتند از:

• خنک کننده
• تمیز کردن
• بازرسی نهایی

قیمت ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه با توجه به نحوه تولید و همچنین بسیاری از تولیدکنندگان دارای قیمت های متفاوتی می باشد و از جمله عوامل موثر در تعیین قیمت ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• کارخانه تولید
• وزن نهایی ورق گالوانیزه
• اندازه و ابعاد ورق گالوانیزه
• نحوه گالوانیزه کردن
• میزان پوشش روی سطح ورق گالوانیزه
• استانداردهای تولید و کیفیت نهایی ورق گالوانیزه

قیمت آنلاین ورق گالوانیزه

یکی از پرکاربردترین مصالح در ساختمان سازی ورق رنگی است. از این نوع ورق در ساخت سقف رنگی منازل ورزشی، تجاری و حتی برخی منازل استفاده می شود. ورق رنگی در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. این محصول بر پایه ورق گالوانیزه ساخته شده است. ورق گالوانیزه نیز از دیگر محصولات مفید ساختمانی محسوب می شود که انواع مختلفی دارد. برخی از مدل های این ورق به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سایش برای ساخت محصولات خانگی نیز استفاده می شود. برای ساخت ساختمان از انواع مصنوعات آهنی مانند ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق شیروانی، قوطی پروفیل، ورق سیاه، لوله فولادی و … استفاده می شود. اگرچه ورق گالوانیزه با هر تناژ و ظرفیتی توسط وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ عرضه می شود، پیشنهاد می شود برای جلوگیری از تحمیل هزینه های گزاف و خسارات مالی، با توجه به هزینه های حمل و نقل، خرید از مسافت های طولانی بیش از ۳ تن باشد. شایان ذکر است قیمت آنلاین ورق گالوانیزه در هنگام خرید با تناژ بالا به قیمت کارخانه محاسبه می شود که برای خریداران به صرفه می باشد. خوشبختانه برای تهیه انواع آهن آلات نیازی به پیمودن مسافت طولانی تا کارگاه ها و کارخانه های خارج از شهر نیست. بلکه خیلی سریع و راحت می توانید آن را به صورت اینترنتی خریداری کنید.

قیمت روز ورق گالوانیزه

قیمت روز ورق گالوانیزه مانند هر محصول دیگری به کیفیت آن بستگی دارد. کیفیت محصولات هر کارخانه با توجه به تکنولوژی، دانش تولید، تجهیزات و مواد اولیه آن ها تعیین می شود. بنابراین می توان نتیجه گرفت که ورق گالوانیزه برندهای مختلف دارای کیفیت های متفاوت و در نتیجه قیمت های متفاوت خواهد بود. قیمت فروش ورق گالوانیزه ممکن است در بازه های زمانی کوتاه تغییر کند. زیرا همان طور که می دانید تعیین قیمت روز ورق گالوانیزه یک شاخص متغیر است. برای تعیین این شاخص عوامل متعددی از جمله تورم، قیمت جهانی شمش فولاد به عنوان ماده اولیه ساخت و ساز، نرخ دلار و … در نظر گرفته می شود. ضمناً هر روز وضعیت بازار ارزیابی و میزان عرضه و تقاضا سنجیده می شود و سپس بر اساس آن قیمت روز ورق گالوانیزه اعلام می شود. با توجه به این عوامل مسلماً قیمت ورق گالوانیزه دارای نوسان خواهد بود. به همین منظور وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ نیز هر روز لیست قیمت ورق گالوانیزه را در سایت خود به روز می کند. اما اگر قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید توصیه می کنیم آخرین قیمت ورق گالوانیزه را به صورت تلفنی از کارشناسان فروش استعلام نمایید.

جمع بندی

در این مقاله به بررسی دقیق ورق گالوانیزه پرداختیم و در مورد مزایا و معایب و کاربرد آن صحبت کردیم. اگر قصد دارید سازه ای طولانی مدت داشته باشید که نیاز به تعمیر نداشته باشد، از این محصول استفاده کنید. زیرا ورق گالوانیزه یکی از ورق های بسیار مستحکم بوده و در برابر رطوبت بسیار مقاوم است. قیمت ورق گالوانیزه به دلیل نوسانات بازار نمی توان به طور دقیق اعلام کرد بنابراین اگر قصد خرید دارید می توانید به صورت آنلاین و یا با کارشناسان تماس بگیرید و قیمت روز را استعلام نمایید. اگر در مورد ورق گالوانیزه سوال یا صحبتی دارید می توانید نظر خود را با ما میان بگذارید.

تیرآهن لوله زنبوری چیست؟

مقدمه

با افزایش ارتفاع ساختمان ها، اهمیت مقاوم سازی آن ها نیز روز به روز بیشتر می شود، به همین دلیل استفاده از مصالح فلزی مانند تیرآهن ها از جمله تیرهای لانه زنبوری یکی از انواع قطعات فولادی است که می تواند بسیار موثر باشد. در افزایش مقاومت سازه ها تیرآهن های فولادی در اشکال و اندازه های متفاوت در ساختمان های مختلف استفاده می شود. این قطعات فولادی برای ایفای نقش کلیدی به عنوان یک عضو تکیه گاه در سازه ها طراحی شده اند و توانایی تحمل انواع بارها را دارند. با گذشت زمان و با پیشرفت معماری در کشور، از تیرآهن لانه زنبوری برای حمل بارهای ثقلی در ساختمان استفاده شد. یکی از مهمترین دلایل استفاده از تیرهای لانه زنبوری عدم تنوع کافی در پروفیل های نورد شده و همچنین اقتصادی بودن این تیرآهن ها می باشد. این نوع تیرآهن با برش طولی در تیر IPE طبق الگوی خاصی ساخته می شود که بدنه ای با سوراخ های توخالی ایجاد می کند و به همین دلیل به آن تیرآهن لانه زنبوری می گویند. در این مقاله قصد داریم تمامی اطلاعات لازم در مورد این تیرآهن را بررسی کنیم.

تیرآهن لانه زنبوری چیست؟

تیر لانه زنبوری را در انگلیسی beam castellate می گویند. این نوع تیر در طول خود دارای فضاهای توخالی است که شبیه لانه زنبورعسل است. بنابراین دلیل این نام گذاری را می توان شکل این تیرآهن پس از برش و جوشکاری دانست. هدف از برش و جوش دادن تیر این است که به تیر اجازه دهد در مقایسه با تیر نورد اصلی، مقاومت خمشی بیشتری را تحمل کند. این مقاومت مقدار نیرویی است که باعث خم شدن تیر می شود و از حاصل ضرب نیرو در طول بدست می آید. هنگامی که این کار روی تیرآهن انجام می شود، ارتفاع تیر افزایش می یابد. به طور کلی می توان گفت که با برش و جوشکاری تیر، ارتفاع تیر از 18 به 27 سانتی متر تغییر می کند.

ساختار تیرآهن لانه زنبوری

ساختار تیرآهن اصلی به گونه ای است که صفحات فولادی باربر را در دو طرف تیر نگه داشته و ورق های فولادی غیر باربر را در بالا و پایین حذف می کند. همچنین ورق های فولادی دو طرف به طور مستقیم جوش داده شده و فولاد U شکل در قسمت های زیرین قرار می گیرد. تیرآهن لانه زنبوری مزایا و ویژگی های سازه ای و استحکام تیر را حفظ می کند و از طرفی با ساختاری سبک بر معایب ساختار بسیار سنگین خود غلبه می کند. تیرآهن لانه زنبوری دارای گشتاور خمشی بیشتر با ساختار فشرده همراه با وزن کمتر و تغییر شکل کمتر نسبت به تیرهای معمولی است. این اینرسی خوب باعث ایجاد فاصله بال ها از محور خنثی و تولید تیرهای بلندتر می شود که مقاومت خمشی و سفتی آن را افزایش می دهد.

روش های ساخت تیرآهن لانه زنبوری

برای ساخت تیرهای لانه زنبوری از دو روش دستی یا مکانیکی استفاده می کنند. در روش دستی با استفاده از شابلون قسمت هایی را که قرار است برش داده شوند را مشخص می کنند. سپس ناحیه مشخص شده با جوش یک نقطه تقسیم شده و برش ادامه می یابد. در روش دیگر، رایج تر و دقیق تر، تیر بر روی یک قاب افقی قرار می گیرد (این کار برای جلوگیری از تاب برداشتن انجام می شود). سپس با استفاده از دستگاه برش (برنول) عملیات برش را انجام می دهند. پس از برش، بخش فولادی باید به دو قسمت بالا و پایین تقسیم شود. حال اگر قسمت بالایی توسط یک دندانه حرکت داده شود و دندانه های دو قسمت بالا و پایین با دقت روی هم قرار گیرند، مقطع لانه زنبوری ایجاد می شود. جوشکاری این نوع تیرها از دو طرف انجام می شود و با استفاده از جوش قوس نیمه اتوماتیک برای اتصال دو نیمه برش خورده، جوشی خوب، بی عیب، سریع و اقتصادی به دست می آید. همان طور که گفته شد روش ساخت تیرآهن لانه زنبوری بدین صورت است که ابتدا به کمک شابلون روی تیر نورد شده خطی کشیده می شود. طراحی خط برش به روش Panier و Litska انجام می شود.

الگوی برش پنیر: در این الگوی برش ارتفاع نهایی با توجه به ارتفاع تیرآهن تعیین می شود به این صورت که عرض تیرآهن به چهار قسمت تقسیم شده و شیب اضلاع مورب در چنین حالتی در نظر گرفته می شود. به طوری که مماس زاویه ای که خط افق آن را برابر با دو می کند. به این ترتیب ارتفاع تیرآهن لانه زنبوری تولیدی پس از برش و جوش ۱.۵ برابر تیر اصلی خواهد بود.

مدل برش لیتسکا: در این روش ارتفاع نهایی تیر با توجه به ممان خمشی تعیین می شود. نیروی خمشی مقدار نیرویی است که باعث خم شدن تیر می شود. پس از محاسبه نیروی خمشی تیر، مقدار فواصل افقی و عمودی برای شبکه بندی تیر محاسبه و ترسیم می شود. پس از ترسیم الگوی برش، تیر را می توان به دو روش برش داد:

• روش سرد یا کوپال: در این روش احتراق گاز استیلن و اکسیژن باعث ایجاد شعله بنفش رنگ می شود که برای بریدن تیر لانه زنبوری استفاده می شود.
• روش گرم یا نوبل: در این روش ابتدا با ایجاد جوش نقطه ای بر روی خطوط کشیده شده روی تیر، محل برش مشخص می شود و سپس قسمت بالایی و پایینی تیر به اندازه یک دندانه جابجا شده و با روی هم قرار گرفتن لبه ها یک شش ضلعی ایجاد می شود. در نهایت به منظور تقویت تیر، سوراخ ها را با ورق پر می کنند. این روش بسیار مقرون به صرفه است به همین دلیل برای برش تیرآهن بیشتر از این روش استفاده می کنند.

تقویت تیر آهن CPE با کمک ورق آرماتور و ترکیب بتن و فولاد

تیرهای ساخته شده در محل تکیه گاه ها در ناحیه حفره های خالی باگذر زمان در برابر تنش های برشی ضعیف می شوند. با توجه به منحنی نیروی برشی، برای جبران این عیب، آن سوراخ ها با ورق های تقویت کننده به طور کامل با جوشکاری پر می شوند. نوعی از این تیرهای لانه زنبوری وجود دارد که یک صفحه میانی برای برش قسمت های بالا و پایین اضافه می کند که بین دندانه ها جوش داده می شود. این نوع تیرها نسبت به تیرهای بدون ورق میانی بسیار قوی تر و محکم تر هستند. در تیر CPE علاوه بر تنش های خمشی اصلی در محل حلقه ها، تنش های خمشی ثانویه ناشی از برش در مقطع ایجاد می شود که گاهی از تنش های خمشی اصلی تیر بیشتر است. این تنش ها باعث کاهش راندمان تیرآهن می شود و برای مقابله با آن ها باید حلقه های جانبی را با ورق پر کرد، به خصوص زمانی که این نوع تیرها به صورت یکنواخت استفاده می شوند. در محل تکیه گاه ها که هم نیروی برشی و هم خمشی زیاد است، تنش های خمشی به شدت افزایش می یابد و نیاز به تقویت تیر فولادی در این مکان ها از نظر اقتصادی توصیه نمی شود. برای مقابله با این ضعف در تیر CPE رفتار ترکیبی بتن و فولاد تهیه شده است. به این ترتیب داخل تیر فلزی در نقاطی که تنش های ثانویه قابل توجه است با بتن پر می شود و کشش حلقه های خالی تغییر می کند و باعث افزایش سختی و استحکام تیر می شود.

کاربرد تیرآهن های لانه زنبوری

در سال های گذشته از تیرآهن های لانه زنبوری وارداتی از کشورهای همسایه در کشور استفاده می شد. اما با افزایش اهمیت و استفاده از این نوع تیرآهن در سازه های مختلف، کارخانه های داخلی نیز اقدام به تولید این نوع تیرآهن در کشور کردند. تیرآهن لانه زنبوری امروزه کاربردهای زیادی در صنعت ساختمان دارد. از جمله مکان هایی که از این نوع تیرآهن در ساختمان سازی استفاده می شود می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استفاده از این تیرها به عنوان قاب های مهاربندی شده
• تیرهای شبکه های تک لایه فضای کار
• استفاده از تیرهای لانه زنبوری با ظاهری یکنواخت در قاب هایی با تیرهای مایل
• تیرهای طولی یا عرضی عرشه پل
• به عنوان تیرآهن و تیرهای مخلوط در بتن استفاده می شود
• استفاده به عنوان تیرهای ماشین آلات ساختمانی
• به عنوان ستون و تیر ستون استفاده می شود

یکی از مهمترین و رایج ترین کاربردهای تیرآهن لانه زنبوری استفاده از آن در بین بتن در سقف های تیر و بلوک در ساختمان است زیرا از اهمیت بالایی برخوردار است. قرار دادن این تیرها در بتن باعث رفع عیوب این نوع تیرآهن ها می شود و همچنین پایداری و مقاومت سازه را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

ویژگی های تیرآهن های لانه زنبوری

از مهمترین ویژگی های تیرآهن لانه زنبوری که آن را از سایر تیرها متمایز می کند می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. کارایی: یکی از ویژگی های اصلی تیرهای لانه زنبوری افزایش عمق تیر بدون افزایش وزن آن است. در نتیجه این نوع تیرها برای افزایش ظرفیت حمل بسیار کارآمد بوده و ۴۰ درصد ظرفیت حمل آنی بیشتری دارند.
2. ارتفاع تیر: حداکثر ارتفاع تیر لانه زنبوری (اندازه تیر) را می توان تا ۲۸ سانتی متر افزایش داد که آن را برای طرح هایی با دهانه پهن و باز بهینه می کند.
3. طراحی نامتقارن: ایجاد سوراخ در طول تیر و افزایش عمق آن باعث کاهش وزن تیر و افزایش ظرفیت تحمل بار آن می شود.
4. سایر خواص: طراحی و نصب تیرآهن های لانه زنبوری بسیار ساده است. مشخصات فیزیکی تیرآهن های لانه زنبوری را می توان برای دستیابی به اهداف مختلف تغییر داد یا به صورت سفارشی تولید کرد. وزن تیر آهن لانه زنبوری را می توان تا 40 درصد در مقایسه با تیرهای IPE کاهش داد.

قیمت تیرآهن

پارامترهای مختلفی بر کیفیت و قیمت تیرآهن های لانه زنبوری موثر است که از آن جمله می توان به اندازه سوراخ ها و شکل ظاهری آن ها اشاره کرد. همچنین عوامل دیگری مانند نرخ ارز، نوسانات بازار آهن و کارخانه تولیدی می تواند بر قیمت نهایی تاثیرگذار باشد. استفاده از تیرآهن های لانه زنبوری دارای مزایایی مانند طراحی و نصب آسان، قیمت مناسب و مقاومت خمشی مطلوب می باشد. همچنین سوراخ های روی سطح این محصول محل مناسبی برای عبور تجهیزات نصب می باشد. این نوع تیرآهن در ابعاد ۱۴۰ تا ۳۰۰ میلی متر و دارای طول ۱۲ متر می باشد. همچنین این محصول در هر برند و کارخانه با وزن متفاوتی تولید می شود و لازم است قبل از خرید در مورد ابعاد و قیمت تیرآهن مورد نظر تحقیق کنید. با توجه به نوسانات در زمینه آهن آلات و هزینه های حمل و نقل، نمی توان قیمت ثابتی برای تیرآهن لانه زنبوری تعیین کرد. به همین دلیل به خریداران توصیه می شود قبل از خرید از عوامل موثر بر قیمت این محصول مطلع شده و تغییرات آن را در روزها و سال های مختلف بررسی کنند. سپس با مقایسه کیفیت و قیمت کارخانه های تولیدی، بهترین و مناسب ترین تیرآهن را برای پروژه خود انتخاب کنند.

قیمت روز تیرآهن

علاوه بر عوامل ثابتی مانند اندازه، شکل و جنس ماده اولیه در تولید تیرآهن لانه زنبوری، عوامل متغیر دیگری نیز در طول فرآیند تولید این محصول باعث می شود که قیمت به صورت روزانه دستخوش تغییراتی شود و پیشنهاد می شود بازار هر روز با قیمت جدید در میان نوسانات بازار ارز و آهن و همچنین میزان عرضه و تقاضا در بخش‌های مختلف تولید آهن و فولاد، قیمت تیرآهن لانه زنبوری روزانه متغیر است. قیمت تیرآهن ممکن است در طول هفته افزایش و کاهش یابد، بنابراین توجه به قیمت روز تیرآهن می تواند به شما کمک کند تا در بهترین زمان که کاهش قیمت وجود دارد، خریدی بهینه داشته باشید. برای مشاهده قیمت به روز تیرآهن لانه زنبوری که حاصل تلاش روزانه کارشناسان ما می باشد می توانید به وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ مراجعه کرده و همراه با بررسی های لازم سفارش خود را ثبت و نهایی کنید.

قیمت آنلاین تیرآهن لانه زنبوری

برای خرید تیرآهن لانه زنبوری در سایزهای مختلف باید نکاتی را مد نظر داشته باشید. ابتدا باید با نقاط ضعف این محصول بیشتر آشنا شوید. توجه داشته باشید که یکی از معایب تیرآهن لانه زنبوری مقاومت برشی کمی آن است، بنابراین اگر چنین کاربردی را مد نظر دارید باید به سراغ محصولات دیگری بروید. همچنین توجه داشته باشید که این نوع تیرآهن وزن سبکی دارد و می تواند انتخاب خوبی برای کاهش وزن سازه باشد. با این تفاسیر ابتدا قیمت آنلاین تیرآهن لانه زنبوری را با استفاده از روش های ذکر شده در سایت بررسی کنید، در مرحله بعد سفارش خود را ثبت کنید. در این مرحله می توانید با کارشناسان تماس بگیرید و مشاوره لازم را دریافت کنید. با این روش علاوه بر خرید با بهترین قیمت بازار، می توانید محصولات تولیدکنندگان تیرآهن مختلف را با هم مقایسه کرده و از پرفروش ترین ها خرید کنید.

جمع بندی

امروزه استفاده از تیرآهن لانه زنبوری به دلیل کاربردها و مزایای فراوان مورد توجه فعالان عرصه ساختمان سازی و صنعت قرار گرفته است، اما این تیرآهن ها علاوه بر مزایای فراوان دارای معایبی نیز هستند که قبل از استفاده باید به آنها توجه کرد ، بنابراین لازم است اطلاعات لازم را داشته باشید. در این مقاله نیز تمامی نکات مربوط به این محصول ارزشمند را بررسی کرده ایم نظرات خود را می توانید در سایت به اشتراک بگذارید.

استفاده از ورق سیاه در خودروسازی

مقدمه

در ساخت انواع وسایل نقلیه از انواع ورق های فولادی استفاده می شود. ورق های فولادی به دلیل مقاومت بالا و همچنین قیمت مناسب برای استفاده در ساخت وسایل نقلیه مناسب هستند. انواع مختلف ورق در صنایع متفاوتی استفاده می شود. صنعت خودرو یکی از مشتریان عمده ورق فولادی در سراسر جهان است. از ورق های فولادی به دلیل چکش خواری و شکل دهی مناسب برای ساخت خودرو نیز استفاده می شود. ورق سیاه یکی از محصولات فلزی است که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع سنگین و … استفاده می شود، این ورق به عنوان ماده اولیه در تولید محصولات صنعتی و پروفیل کاربرد فراوانی دارد. به همین دلیل کارخانه های فولادسازی بخش قابل توجهی از محصولات خود را به صورت ورق سیاه عرضه می کنند. علاوه بر ورق های فولادی، از ورق های فلزی دیگری مانند ورق آلومینیوم، ورق تیتانیوم و ورق منیزیم نیز در خودروسازی استفاده می شود. قیمت ورق آهن و فولاد در هزینه ساخت خودرو لحاظ شده است. در ادامه این مقاله به معرفی ورق سیاه و گریدهای ورق های مورد استفاده در صنعت خودروسازی می پردازیم و همچنین کاربرد ورق سیاه را در صنعت خودروسازی بررسی می کنیم، بنابراین با ما همراه باشید.

معرفی ورق سیاه

ورق سیاه یکی از محصولات پرکاربرد در ساخت و ساز و سایر صنایع می باشد. ورق سیاه به روش نورد سرد و گرم تولید می شود. برای تولید ورق های سیاه با ضخامت های مختلف از روش نورد گرم استفاده می کنند. علت نامگذاری این محصول به این دلیل است که ذوب شدن اجزای آن در دمای بالا باعث تیرگی و کدر شدن محصول می شود. این محصول سطحی بسیار صاف دارد و به صورت یکنواخت تهیه می شود. برای تولید ورق سیاه، دال فولادی را در کوره حرارتی قرار می دهند و سپس با استفاده از غلتک های متعدد به تدریج ضخامت آن را کاهش داده و طول آن را افزایش می دهند. در پایان عملیات لایه برداری و برش بر روی آن انجام می شود. ورق مشکی هم به صورت ورق و هم به صورت رول از خط تولید خارج می شود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. تولید کنندگان ورق سیاه هر دو نوع ورق سیاه و رول را در عرض های استاندارد ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر تولید می کنند. به همین دلیل، اگر به دنبال عرض های خارج از این استاندارد هستید، باید یک ورق برش خریداری کنید. قیمت ورق سیاه برش خورده کمی بالاتر از قیمت ورق سیاه استاندارد می باشد.

کدام محصولات ورق سیاه بیشترین استفاده را در صنعت خودرو دارند؟

ورق گالوانیزه و ورق روغنی پرمصرف ترین محصولات ورق سیاه در صنعت خودروسازی است. برای تولید هر دو ورق ابتدا ورق سیاه را رسوب زدایی و اسید شویی می کنند و سپس تحت کشش قرار می دهند تا علاوه بر رفع عیوب ظاهری، خواص فیزیکی و مکانیکی آن بهبود یابد. پس از آن ورق اسید شویی وارد خط تولید ورق گالوانیزه یا ورق روغن می شود. همچنین نبشی و ناودانی از دیگر محصولات ورق سیاه هستند که در خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند.

صنعت تولید ورق سیاه

ورق سیاه که به عنوان نورد گرم نیز شناخته می شود، از حرارت دادن فولاد در دماهای بالا تشکیل می شود. در فرآیند حرارت دادن فولاد اجزای تشکیل دهنده ورق ها ذوب می شوند که باعث مات شدن رنگ این محصولات آهنی می شود به همین دلیل به این ورق ها، ورق سیاه می گویند. ورق های سیاه در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، جوشکاری، خودروسازی و صنایع سنگین ساختمانی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. به طور کلی می توان گفت که این ورق ها به دلیل ویژگی هایی مانند مقاومت بالا و تحمل وزن های سنگین در صنایعی که نیاز به تلرانس بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع ورق سیاه

ورق سیاه با توجه به تکنولوژی به کار رفته در ساخت این محصول دارای انواع مختلفی می باشد که هر کدام در زمینه خاصی کاربرد دارند. از انواع ورق سیاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ورق سیاه: این نوع به صورت ورق یا شیت بوده و در ابعاد دلخواه تولید می شود که معمولاً ضخامتی بین ۳ تا ۱۵ میلی متر دارند.

ورق های رول گیلان: این ورق ها در کارخانه فولاد گیلان تولید می شوند و دارای ضخامت ۲ تا ۱۵ میلی متر می باشند.

ورق ST52 اکسین اهواز: در ضخامت ۱۰ تا ۸۰ میلی متر تولید می شود. البته در برخی موارد ابعاد این ورق ها بین ۲*۱۲ تا ۱.۵*۶ متر می باشد.

ورق ST37 اکسین اهواز: نیز در همین کارخانه به صورت ورق تولید می شود و دارای ضخامت های مختلف از ۸ تا ۸۰ میلی متر می باشد.

ورق شیت ST52: نیز از دیگر مدل هایی است که در ضخامت های ۶ تا ۱۵ میلی متر و ۶*۱.۵ متر تولید می شود.

ورق سیاه فولاد کاویان اهواز: به دو صورت رول و شیت تولید و به بازار عرضه می شود که ضخامتی بین ۸ تا ۶۰ میلی متر دارند و کاربردهای متنوعی دارند.

ورق آماده برش ST52: به صورت ورق (یا شیت) با ضخامت ۳ تا ۱۵ میلی متر تولید می شود.

کاربرد ورق سیاه در صنایع

همان طور که در عکس مشاهده می کنید ورق های سیاه صاف و صیقلی هستند. این نوع ورق برای صنایعی مانند خودروسازی، کشاورزی، مخازن سازی، کشتی سازی، سوله سازی و … استفاده می شود و نبود ورق سیاه در هر یک از این صنایع مشکلاتی را ایجاد می کند. زیرا ورق سیاه نقش اساسی و مهمی در این صنایع دارد. ورق سیاه در هر یک از این صنایع کاربردهای مختلفی دارد. در ادامه این مقاله می خواهیم در مورد نقش ورق سیاه و استفاده آن در صنعت خودرو و سپس نکات مهم در روند خرید ورق سیاه صحبت کنیم. با مطالعه این مقاله تمامی سوالات شما در این زمینه برطرف خواهد شد.

نقش ورق سیاه در صنعت خودرو

ورق سیاه یکی از ورق هایی است که در صنعت خودروسازی کاربرد زیادی دارد. اما سوال اینجاست که چرا ورق سیاه در این صنعت اهمیت دارد؟ همانطور که می دانید خودرو باید وسیله ایمن و محکم برای حمل و نقل باشد. این دستگاه برای ایمنی جان انسان ها باید بسیار مقاوم باشد، در نتیجه استفاده از ابزار اولیه برای ساخت خودرو بسیار مهم است. ورق سیاه یکی از محصولات اساسی است که از استحکام خوب و بالایی برخوردار است. همچنین ورق سیاه طول عمر بالایی دارد. یکی دیگر از دلایل استفاده از ورق سیاه در صنعت خودروسازی ضخامت نسبتا بالای این نوع ورق است. این ضخامت باعث کاهش وزن کلی خودرو می شود.

دلایل استفاده از ورق در خودروسازی

اگرچه صنعت خودرو از سمت سنتی به سمت مدرن در حال حرکت است، اما همچنان بشریت نتوانسته جایگزین مناسبی برای این ورق بیابد. برخی از ویژگی های منحصر به فرد فولاد که این صنعت را به یکی از مشتریان بی چون و چرای آن تبدیل کرده است به شرح زیر است:

• دوام و استحکام بالا فولاد

دوام بالا یکی از دلایل استفاده از ورق سیاه در خودروسازی است. دوام بالا در هر صنعتی می تواند با مزایای زیادی برای آن صنعت همراه باشد. اگر فولاد و آلومینیوم را با هم مقایسه کنید، متوجه خواهید شد که فولاد ویژگی های مقاومت بالاتری دارد و بنابراین می تواند بسیاری از نیازهای صنعت خودرو را برآورده کند.

• سازگار با محیط زیست

محصولات یا موادی که می توانند چندین بار بازیافت و استفاده مجدد شوند به عنوان مواد سازگار با محیط زیست شناخته می شوند. ورق های فولادی از جمله محصولات قابل بازیافت و سازگار با محیط زیست هستند. جالب است بدانید بازیافت فلزات خواص مکانیکی آن را تغییر نمی دهد.

• انعطاف پذیری و شکل پذیری بالا

یکی دیگر از مزایای استفاده از ورق سیاه در خودروسازی، انعطاف پذیری بالای آن است. انعطاف پذیری ورق ها به طراحان و سازندگان خودرو کمک می کند تا به راحتی تغییرات لازم را در بدنه اعمال کنند و بدون محدودیت عملیات شکل دهی را انجام دهند.

• امنیت بالای فولاد

ورق های فلزی به دلیل سختی و استحکام بالا و خواص مکانیکی می توانند امنیت خودرو را افزایش دهند. ورق ها می توانند انرژی زیادی را جذب کرده و از جان مسافران در حوادث رانندگی محافظت کنند.

• عمر طولانی

استفاده از فولاد در تولید خودرو به دلیل ماندگاری بالا باعث افزایش طول عمر خودروها و جلوگیری از تحمیل هزینه های اضافی برای خریداران می شود.

• قابلیت تعمیر و بازسازی

انواع ورق های فولادی به راحتی قابل تعمیر هستند. همچنین می توان این ورق ها را بارها بازسازی و استفاده کرد.

قیمت ورق سیاه

قیمت ورق سیاه به دلیل تقاضای بالای آن در بازار تاثیر مستقیمی بر بازار فولاد دارد. ورق سیاه به دلیل تولید با روش نورد گرم قیمت پایین تری نسبت به انواع مشابه خود دارد. همین موضوع ورق سیاه را به انتخابی مناسب برای تولید دستگاه هایی با ابعاد بزرگ تبدیل کرده و در بازار فولاد تقاضای بالایی دارد و قیمت این ورق از اهمیت بالایی برخوردار است. وب سایت رسمی فولاد ۳۶۹ از مهمترین توزیع کنندگان این محصول است و قیمت آنلاین ورق سیاه تولیدی این کارخانه را در سایت می توانید مشاهده می کنید. همان طور که گفته شد ورق سیاه به صورت رول یا شیت تولید می شود و در سایزهای ۱.۵*۶، ۲*۶، ۲*۱۲، ۱*۲ و ۱.۲۵*۲.۵ در بازار موجود است. این ورق ها با ضخامت های بین ۱.۸ تا ۱۰۰ میلی متر موجود می باشند که پرکاربردترین آن ها به خصوص در بازار خودرو سازی ورق سیاه ۲ میلی متراست.

قیمت آنلاین ورق سیاه

برای خرید ورق سیاه باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید. به عنوان مثال کارخانه تولید کننده ورق سیاه، ضخامت و ابعاد آن و همچنین محل اجرای پروژه که در هزینه های بارگیری و حمل موثر است از نکات مهم در خرید ورق سیاه می باشد. یکی از عوامل تاثیرگذار در قیمت آنلاین این ورق، کارخانه تولید کننده آن است. هزینه حمل ورق با توجه به ابعاد، تناژ، مسافت و نوع وسیله نقلیه متفاوت است. همچنین امکان تجزیه و تحلیل محصول قبل از سفارش وجود دارد. قیمت و مشخصات با کیفیت ترین ورق سیاه موجود در بازار در لیست وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ قابل مشاهده است. برای خرید آنلاین ورق سیاه می توانید ورق مورد نظر خود را در ابعاد و اندازه های دلخواه انتخاب کرده و با کارشناسان تماس بگیرید و خرید خود را تکمیل نمایید.

قیمت روز ورق سیاه

از آنجایی که ورق سیاه از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شود، قیمت پایین تری نسبت به انواع مشابه خود دارد. بنابراین ورق سیاه انتخاب مناسبی برای تولید دستگاه هایی با ابعاد بالا می باشد. با توجه به تقاضای زیاد برای ورق استیل سیاه، قیمت روز این ورق بسیار مهم است. ورق سیاه به دلیل استفاده زیاد در ساختمان و صنعت از نوسان قیمت بسیار بالایی برخوردار است و از آنجایی که عوامل موثر بر قیمت روز ورق سیاه در ایران متنوع است و قیمت ورق آهن با نوسانات زیادی همراه است، سایت فولاد ۳۶۹ قیمت روز این ورق را ارائه می کند. در جداولی که در سایت قرار داده شده تمامی اطلاعات و امکانات لازم برای خرید آسان از جمله ضخامت، وضعیت، ابعاد، کارخانه و قیمت ورق آهن ارائه شده است. شما می توانید قبل از سفارش محصول، اطلاعات گفته شده را بررسی کرده و سپس برای خرید اقدامات لازم را انجام دهید. قیمت هر کیلو ورق آهن بدون در نظر گرفتن ارزش افزوده ۹ درصدی محصول اعلام می شود که این مبلغ در فاکتور نهایی درج می شود.

نکات خرید ورق سیاه

اکنون که اهمیت ورق سیاه را می دانیم باید بدانیم که آن را از کدام سایت و مراکز معتبر خریداری کنیم. قبل از خرید هر نوع محصولی بهتر است تحقیق مناسبی انجام دهید. متأسفانه ورق سیاه در چند ماه گذشته به دلیل نوسانات فراوان قیمت های متفاوتی داشته است. بنابراین اگر قبل از خرید تحقیق نکنید و سایت خوبی را انتخاب نکنید، ممکن است ورق سیاه و سایر محصولات فولادی را با قیمت بسیار بالاتر خریداری کنید.

جمع بندی

موضوع مهمی که در این متن به آن پرداختیم، کاربرد ورق سیاه در خودروسازی بود. این محصول دارای مزایای بسیاری از جمله مقاومت در برابر خوردگی بالا، ایمنی بالا، وزن سبک و انعطاف پذیری است. همچنین در این صنعت انواع مختلفی از محصولات فولادی کاربرد دارند که با توجه به ویژگی و سازگاری آن ها با نیازهای موجود، یکی از محصولات فولادی استفاده می شود. از انواع ورق های فولادی موجود می توان به ورق روغنی، گالوانیزه، استنلس استیل و … اشاره کرد. ورق های فولادی و فلزی بسیار سخت و مستحکم هستند و مقاومت بسیار بالایی دارند. تمامی این ویژگی ها آن ها را به متریالی مناسب برای بدنه خودرو تبدیل کرده است اما ورق به کار رفته در بدنه خودرو باید ویژگی های دیگری نیز داشته باشد که برای این صنعت قابل استفاده باشد. به همین منظور در این مقاله به بررسی ورق های مناسب برای صنعت خودروسازی از جمله ورق سیاه و گریدهای پرکاربرد آن پرداختیم.