روش های حمل و نقل میلگرد

مقدمه

حمل و نقل یکی از مهمترین مراحل در فرآیند تولید آهن و فولاد محسوب می شود. محصول خود را در چه ساعتی و در چه مکانی و از چه طریقی تحویل خواهید گرفت باید در مراحل ارسال کاملا مشخص شود. کوچکترین اشتباه و بی احتیاطی در این قسمت می تواند ضرر مالی زیادی به مشتری وارد کند. هر یک از مقاطع فولادی و آهنی دارای اشکال و ابعاد خاصی هستند. به همین دلیل هزینه و روش حمل آهن با یکدیگر متفاوت است. به نظر برخی ممکن است حمل میلگرد و آهن راحت باشد. اما حمل و نقل میلگرد و آهن در مقایسه با استعلام قیمت، خرید و سایر فرآیندهای آهن، کاری تخصصی و نسبتاً پیچیده است. در این مقاله به طور اختصاصی در مورد حمل و نقل میلگرد صحبت می کنیم و مهم ترین نکاتی که در حمل و نقل میلگرد مهم است را بررسی می کنیم پس با ما همراه باشید.

انواع روش های حمل میلگرد

انواع میلگرد در سایزهای مختلف ( ۸ تا ۴۰ میلی متر) و طول ۶ تا ۱۲ متر تولید می شود. همچنین میلگردها از نظر شکل ظاهری به دو گروه منشعب و کلاف دار تقسیم می شوند. معیارهای طبقه بندی و تقسیم بندی انواع میلگردها متنوع و زیاد است. برای حمل میلگرد باید روشی با توجه به اندازه و طول بار انتخاب شود تا بتوان آن ابعاد را جابجا کرد. به طور کلی انواع روش های حمل مقاطع فولادی (از جمله میلگرد) به ۴ دسته زیر تقسیم می شوند:

  • حمل و نقل جاده ای
  • حمل و نقل دریایی
  • حمل و نقل ریلی
  • حمل و نقل ترکیبی

برای حمل آهن در داخل کشور عمدتاً از دو روش حمل و نقل ریلی و جاده ای استفاده می کنند. حمل و نقل دریایی عمدتاً برای صادرات میلگرد و ارسال بسته به سایر کشورها استفاده می شود. بنابراین برای حمل داخلی میلگرد معمولا یکی از دو روش حمل و نقل ریلی و جاده ای با توجه به مسافت و بار انتخاب می شود. در ادامه در مورد هزینه حمل میلگرد توضیح خواهیم داد.

حمل و نقل جاده ای

  1. حمل میلگرد با خاور

برای حمل میلگردهای ۶ متری علاوه بر نیسان می توان از خاور استفاده کرد. این نوع کامیون می تواند ۲.۵ تا ۳ تن را حمل کند.

  • حمل میلگرد با نیسان

برای حمل میلگرد (ساده یا آجدار) در شهر و با وزن و طول محدود می توانید از نیسان ها برای حمل میلگرد و تیرآهن استفاده کنید. طول معمول میلگردهایی که با نیسان جابه جا می شوند ۶ متر است، البته بارهای بیش از ۶ متر نیز با نیسان جابه جا می شوند، اما این کار خطرناک و غیرقانونی است.

  • حمل میلگرد با کامیون

استفاده از کامیون معمولا برای میلگردهایی با طول ۶ متر مناسب است. از کامیون ها بیشتر در مواردی استفاده می شود که طول میلگرد و سایر آهن آلات متناسب با قدرت کامیون بوده و بارگیری آن با استفاده از جرثقیل انجام می شود. انواع کامیون ها ظرفیت حمل ۵ تا ۲۰ تن را دارند.

  • حمل میلگرد با شورلت

علاوه بر تریلی از شورلت برای حمل میلگردهای ۱۲ متری نیز استفاده می شود. اما باید به این نکته مهم توجه کافی داشته باشید که شورلت های حامل میلگرد فقط در طول شب مجاز به تردد هستند. اگر در طول روز کامیون شورلت را مشاهده کنید، توسط پلیس جریمه می شود.

  • حمل میلگرد با پیکان و مزدا

معمولاً از پیکان و مزدا بیشتر برای حمل مقاطع فولادی استفاده می شود و استفاده از پیکان و مزدا برای حمل میلگرد مرسوم نیست. انواع مقاطع فولادی شامل لوله، ورق و … می باشد و همچنین دارای تنوع زیادی می باشد که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

  • حمل میلگرد با تریلی

برای حمل انواع میلگرد از روش های مختلفی استفاده می شود. در این میان معمولاً برای حمل میلگردهایی به طول ۱۲ متر از تریلی استفاده می شود. برای حمل این گونه میلگردها ۴ نوع چرخ دستی وجود دارد که ظرفیت های متفاوتی دارند که بر اساس وزن میلگردها می توانید یکی از چرخ دستی ها را انتخاب کنید. در بین این ۴ نوع تریلی، تریلی های ۴۰ فوتی ظرفیت بالاتری دارند که در حمل کانتینرهای ۴۰ فوتی از گمرک و سایر پایانه های بار کاربرد دارند. تریلی لبه دار، واگن برقی ترانزیت و تریلی کفی ۳ مدل دیگر از انواع دیگر تریلی هستند که حداکثر ظرفیت همه آن ها تا ۲۴ تن می باشد.

میلگرد فولاد 369

حمل و نقل دریایی

حمل و نقل دریایی بیشتر برای اهداف صادراتی استفاده می شود. یکی از وسایل ضروری در حمل و نقل دریایی استفاده از کانتینر است که هزینه حمل میلگرد با این روش را افزایش می دهد. اگرچه روش حمل بار با کشتی و یا حمل بار با کانتینر نیاز به سرمایه گذاری بسیار بالایی دارد و به قوانین بین المللی نیز وابسته است، اما این روش حمل میلگرد (آجدار یا ساده) در حمل و نقل بین المللی بار جایگاه بسیار ویژه ای دارد.

حمل و نقل ریلی

یکی از روش های حمل میلگرد و سایر مقاطع فولادی استفاده از حمل و نقل ریلی از طریق راه آهن و قطارهای باری است. این روش در کشور ما ایران چندان کاربردی نیست.

مزایای حمل و نقل ریلی میلگرد

  • کاهش آلودگی هوا
  • توقف های کمتری در طول مسیر
  • کاهش مصرف سوخت

حمل و نقل ترکیبی یا چندگانه

منظور از حمل و نقل ترکیبی میلگرد به یکی از روشهای «جاده–ریلی» یا «جاده–دریایی» است. پرکاربردترین روش صادرات میلگرد و ارسال آن با کشتی یا قطار و پرکاربردترین روش ترکیبی روش جاده-دریایی است.

نکات ایمنی برای حمل میلگرد

با توجه به اینکه برای حمل میلگرد از تریلر کفی که لبه ندارد استفاده می شود، لازم است قبل از حرکت بار را با کمک زنجیر بست. اگرچه میلگرد به دلیل حجم کم و وزن زیاد به راحتی روی زمین می نشیند، اما بستن آن ضروری است. نکته ی مهمی که در مورد حمل میلگرد (به ویژه میلگرد آجدار) باید به آن توجه کرد این است که گاهی بارهای دیگری مانند تیرها و نبشی ها نیز در کنار میلگردهای آجدار و ساده روی زمین قرار می گیرند. هنگام بستن بار توجه به این نکته ضروری است که علاوه بر میلگرد، تیرآهن، نبشی و … در غیر این صورت ممکن است در اثر ترمز یا حرکت شدید، سایر مقاطع به راحتی روی هم بلغزند و آسیب جدی به اموال وارد کنند. نکته ای که در حمل و نقل میلگرد باید به آن توجه شود این است که وزن میلگردهای هر کارخانه با کارخانه دیگر متفاوت است و از طرفی ممکن است وزن میلگرد یک کارخانه نیز با آنچه در مشخصات ذکر شده متفاوت باشد، بنابراین وزن میلگرد همان چیزی است که ترازو نشان می دهد.

انتخاب شرکت حمل و نقل مناسب برای بارگیری میلگرد

پس از اولویت بندی عوامل فوق، نوبت به انتخاب شرکت حمل و نقل می رسد. توجه به عوامل زیر برای انتخاب شرکت حمل و نقل مناسب ضروری است:

  • شرکت مربوطه باید از نوع محصول مورد نظر (ساده، آجدار و …) دانش و شناخت کافی داشته باشد.
  • رعایت نکات ایمنی توسط شرکت حمل و نقل
  • کامیون های خود را با توجه به تناژ و وزن کالا تعیین کنید.
  • بیمه کالا تا زمان تحویل
  • بارگیری اساسی بارها و جاگذاری آن ها طبق استانداردهای تعریف شده توسط سازمان حمل و نقل کشور
  • دریافت هزینه مناسب طبق عرف
میلگرد فولاد 369

هزینه حمل میلگرد

هزینه حمل میلگرد بستگی به عواملی مانند مقدار میلگرد، فاصله مکانی تا مکان دیگر و نوع وسیله حمل و نقل دارد. به عنوان مثال حمل و نقل ریلی و دریایی نسبت به حمل و نقل جاده ای هزینه بیشتری دارد و یا هزینه حمل میلگرد به داخل شهر یا خارج از شهر از هزینه حمل میلگرد در فواصل درون شهری بیشتر است. به طور کلی می توان گفت زمانی که کالا از نظر حمل و نقل خاص باشد، هزینه های حمل و نقل نیز افزایش می یابد.

تاثیر فاصله بر هزینه حمل و نقل میلگرد

معمولاً در هنگام خرید میلگرد اولین نکته ای که مصرف کنندگان به آن توجه می کنند فاصله کارخانه یا شرکت از محل پروژه است، زیرا هر چه فاصله کارخانه تا محل پروژه کمتر باشد، خریدار کمتر خواهد شد. به عنوان مثال اگر محل پروژه در شمال کشور باشد و کارخانه مورد نظر برای خرید میلگرد در جنوب کشور باشد، مسلما خریدار باید هزینه زیادی برای این حمل و نقل بپردازد. از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست بنابراین در هنگام خرید باید به این نکته توجه کنید. از آنجایی که کارخانجات تولید میلگرد در نقاط مختلف کشور مستقر هستند، توصیه می شود میلگرد را از نزدیکترین کارخانه خریداری کنید تا هزینه حمل میلگرد تا محل پروژه به میزان قابل توجهی کاهش یابد. گاهی اوقات ارزان بودن میلگرد کارخانه به نفع شما نیست و اگر محصول را با قیمت بالاتری از محلی نزدیک به پروژه خود تهیه کنید، هزینه کمتری برای شما خواهد داشت. البته قبل از انتخاب کارخانه تولیدی به کیفیت محصولات و مطابقت آن با استانداردهای مورد نظر خود توجه کنید.

تاثیر مقدار میلگرد بر هزینه حمل و نقل میلگرد

یکی دیگر از مواردی که مستقیماً بر هزینه حمل بار تأثیر می گذارد، مقدار محصول است که هر چه وزن بار بیشتر باشد، هزینه حمل و نقل نیز بیشتر می شود. اگر حجم آن کمتر از ۲۲ تن باشد معمولا از شرکت ها و اگر بیشتر از این مقدار باشد از کارخانه ها خریداری می شود که در هنگام خرید باید به این نکات توجه کرد.

قیمت میلگرد آجدار

معمولا در هنگام خرید میلگرد، اولین نکته ای که مصرف کنندگان ممکن است به آن توجه کنند فاصله جغرافیایی کارخانه یا شرکت از محل پروژه است، زیرا همان طور که پیش تر گفته شد هر چه فاصله کارخانه تا محل پروژه کمتر باشد، خریدار کمتر می شود. در ساخت سازه بتنی اگر بگوییم مهم ترین ماده فلزی میلگرد است اشتباه نمی کنیم. قیمت میلگرد آجدار و ساده حائز اهمیت است زیرا قسمت عمده هزینه ساخت ساختمان هزینه خرید میلگرد آجدار و ساده می باشد که در آرماتوربندی فونداسیون ها، دال های بتنی، دیوارها، تیرها و ستون های بتنی استفاده می شود. قیمت میلگرد آجدار و ساده که به صورت کیلویی یا شاخه ای خرید و فروش می شود با توجه به قطر آن، کارخانه تولیدی و وزن آن مشخص می شود. در صورت نیاز به دریافت مشاوره جهت انتخاب و خرید میلگرد، اطلاع از وزن هر شاخه، استعلام فوری قیمت روز هر کیلو میلگرد آجدار و ساده از طریق شماره تماس های موجود در این صفحه با کارشناسان واحد فروش تماس حاصل فرمایید.

قیمت روز میلگرد آجدار

بین مقاطع فولادی که در سایزهای ۸ تا ۳۲ در کارخانه های مختلف تولید و در بازار عرضه می شوند، قیمت ها تحت تاثیر عوامل مختلف در نوسان است. برای مشاهده آخرین لیست قیمت میلگرد آجدار از عرضه کنندگان مختلف بازار آهن می توانید از جداول مربوطه استفاده کنید. این نرخ معمولاً در ابتدای هر روز توسط تولیدکنندگان و با در نظر گرفتن عوامل مؤثر مختلف اعلام می‌شود و در صورت تغییر و نوسان در بازار آهن، قیمت میلگرد مجددا اعلام می ‌شود. بنابراین، اگر از خرید خود مطمئن هستید، آن را در اسرع وقت نهایی کنید تا در صورت نوسان این مقادیر، برنامه های معاملاتی شما مختل نشود.

قیمت آنلاین میلگرد آجدار

در حال حاضر بیش از ۴۰ کارخانه تولید میلگرد در کشور در حال فعالیت هستند، از سوی دیگر انبارهای زیادی در شهرهای مختلف وجود دارد که می توانند میلگرد مورد نیاز مصرف کنندگان را تامین کنند. نکته ای که در خرید میلگرد آجدار باید به آن توجه کرد این است که برای کاهش هزینه های حمل و نقل بهتر است میلگرد را از نزدیک ترین مکان ممکن تهیه کنید. به عنوان مثال، اگر پروژه ای در شهر تبریز انجام شود، تامین میلگرد از جنوب کشور صرفه اقتصادی ندارد، مگر اینکه به دلیل ویژگی های خاص میلگرد تولیدی، جایگزینی برای آن انتخاب نشود. بنابراین با توجه به مسافت حمل و نقل و هزینه های آن می توان هزینه کل پروژه را کاهش داد همچنین شما میتوانید بنابر محصول مورد نظر خود آن را از سایت به صورت آنلاین سفارش دهید.

میلگرد فولاد 369

جمع بندی

نقش میلگرد در دوام و استحکام سازه ها بسیار مهم است. این محصولات در سایزها و گریدهای مختلف موجود بوده و طول آن ها بین ۶ تا ۱۲ متر می باشد. یکی از مهمترین مسائل هنگام خرید میلگرد ها به ویژه میلگرد آجدار حمل و نقل آن است. این محصولات فولادی از طریق دریا، جاده و راه آهن جابجا می شوند. برای حمل و نقل داخلی از روش های ریلی و جاده ای استفاده می شود. هزینه حمل و نقل نیز به عوامل مختلفی مانند مسافت، حجم بار و نوع خودرو بستگی دارد. امیدواریم از این مقاله کاربردی استفاده کرده باشید، بنابراین در صورت مطالعه آن نظرات و پیشنهادات خود را با ما در میان بگذارید.

معرفی کارخانه های تولیدی ورق رنگی

مقدمه

ورق رنگی که در بین مردم به ورق شیروانی معروف است برای پوشش سقف منازل، ویلاها، سوله ها و … استفاده می شود. در خرید ورق های رنگی باید به پارامترهایی مانند رزین رنگ و ضخامت ورق توجه کرد. ورق های گالوانیزه به دلیل پوشش خاصی که دارند در برابر زنگ زدگی مقاوم هستند. همین امر باعث شده تا این ورق ها محبوبیت بالایی داشته باشند. امروزه بسیاری از کاربردهای ورق گالوانیزه را نمی توان نادیده گرفت. درواقع ورق رنگی نوع خاصی از ورق گالوانیزه است که سطح آن در فرآیندهایی رنگ آمیزی می شود. وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ به عنوان مرجع تخصصی و کارشناسی ورق فولادی یکی از تامین کنندگان عمده ورق های رنگی در کشور می باشد. بنا به تقاضای مشتری ورق های رنگی با مشخصات متفاوت از نظر ظاهری (رولی، ورق و شیت) و یا ابعاد و ضخامت های مختلف در کمترین زمان ممکن عرضه می شود.

معرفی ورق رنگی

همان طور که می دانید ورق رنگی نوعی ورق گالوانیزه است که طی مراحل خاصی رنگ آمیزی می شود. ورق را با یک لایه رنگ یا پلاستیک می پوشانند، سپس دوباره رول می شود و بر اساس کاربرد آن در سقف ساختمان، بدنه جانبی یخچال، پروفیل، پنجره ها و … تغییر و متصل می شود. این ورق به یکی از محبوب ترین ورق ها برای ایجاد سقف های رنگی برای ساختمان های مسکونی تبدیل شده است. ورق های رنگی علاوه بر رنگ های متنوعی که دارند، ظاهری متمایز به سقف خانه ها می بخشد و این باعث می شود که جایگزین مناسبی برای ورق های فولادی گالوانیزه معمولی باشند. ورق رنگی به دلیل خاصیت ضد زنگ به عنوان یکی از پرمصرف ترین ورق های فولادی تولید شده در کشور شناخته می شود. قیمت ورق رنگی به مواردی مانند ضخامت، کیفیت ورق گالوانیزه و ورق تولیدی کارخانه و … بستگی دارد.

ورق رنگی چگونه تولید می شود؟

  1. ابتدا ورق های گالوانیزه تولید شده وارد قسمت آماده سازی می شود. مرحله اول آماده سازی صیقل دادن سطح ورق است که ناخالصی ها و چربی ها را از سطح فلز خارج می کند، چربی زدایی در این قسمت باید به خوبی انجام شود.
  2. در مرحله بعد برای صاف شدن سطح و بهبود کیفیت رنگ آمیزی، سطح فلز را با استفاده از غلتک مخصوص برس می کشند. سپس سطح فلز را با آب شسته و با روش هوادهی خشک می کنند.
  3. در آخرین مرحله آماده سازی به منظور افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورق ها، مواد شیمیایی را روی سطح پاشیده و در دمای مناسب خشک می کنند. ورق پس از خشک شدن آماده ورود به مرحله رنگ آمیزی خواهد بود.
  4. برای رنگ آمیزی ابتدا سطح بالایی و پایینی ورق را با یک نوع آستر پایه پوشانده و وارد فر پخت می شود.
  5. پس از سرد شدن ورق ها، رنگ نهایی که بسته به کاربرد ورق ممکن است از مواد مختلفی مانند پلی استر، اپوکسی، پلی وینیل کلراید یا پلی اورتان باشد، توسط غلتک روی سطح ورق فلزی قرار گرفته و وارد مرحله نهایی پخت رنگ خواهد بود
  6. محصول نهایی تولید شده مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و پوسیدگی خواهد داشت. در تولید ورق های رنگی باید نکاتی را در نظر گرفت از جمله اینکه سطح ورق کاملا تمیز و عاری از هرگونه ضایعات و مواد روغنی با انجام زیرسازی می باشد. سطح ورق باید چسبندگی رنگ داشته باشد و مقاومت آستر نسبت به محیطی که ورق در آن قرار می گیرد اندازه گیری شود.

معرفی کارخانه های تولیدی ورق رنگی

ورق رنگی یکی از پر مصرف‌ ترین محصولات فولادی در بازار است که در انواع، ابعاد آلیاژها و ضخامت های مختلفی تولید می گردد که بسته به نوع آن کاربردهای متفاوتی نیز دارند. قیمت ورق های فولادی تحت تاثیر آلیاژها، روش تولید و کارخانه تولید ورق ها می باشد. امروزه کارخانه های زیادی در سراسر کشور، به تولید ورق های فولادی به فعالیت مشغول می باشند که محصولاتشان از کیفیت بالایی برخوردار است. یکی از معروف ترین تولیدکنندگان ورق فولادی کارخانه فولاد مبارکه اصفهان می باشد که در ادامه به بررسی آن و دیگر کارخانه های مهم در این حوزه می پردازیم.

  • کارخانه نورد سمنان:

این کارخانه تولید کننده انواع تیوب و ورق رنگی می باشد. خط تولید ورق گالوانیزه با ظرفیت ۲۵۰ هزار توپی در سمنان راه اندازی شد. ساخت این خطوط تولید از ۴ سال پیش با هزینه ی ۲۰ میلیون دلار آغاز شد که بیشتر این کارخانه مجهز به تجهیزات تولید فلت هند بود و این کارخانه تولید کننده مستقیم ورق های رنگی در ایران می باشد.

  • شرکت شهرکرد ورق خودرو:

یکی دیگر از شرکت های فعال در زمینه تولید ورق گالوانیزه و ورق رنگی شرکت ورق خودرو شهرکرد می باشد. ظرفیت تولید این کارخانه بالاست و محصولات تولیدی این کارخانه از کیفیت خوبی برخوردار است. از پرمصرف ترین ورق های رنگی می توان به ورق شیروانی اشاره کرد که در ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارد و برای سقف سازی کاربرد دارد.

  • کارخانه فولاد مبارکه

کارخانه فولاد مبارکه، یکی از برترین تولیدکننده‌های ورق رنگی در کشور محسوب می‌شود. در کارخانه فولاد مبارکه برای تولید ورق‌های رنگی، یک لایه رنگ را به ورق‌های گالوانیزه اضافه می‌کنند. از جمله ویژگی‌های ورق‌ رنگی فولاد مبارکه، فرم پذیری، مقاومت بالا و تنوع رنگی زیاد را می‌توان نام برد. همان طور که گفته شد در کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، خط تولید ورق رنگی در امتداد خط تولید ورق گالوانیزه می‌باشد. از ورق روغنی یا همان ورق نورد سرد با ضخامت ۰٫۷ تا ۰٫۱۶ میلی‌متر برای تولید ورق گالوانیزه استفاده می‌کنند. پوششی ارگانیک بر روی ورق فولادی گالوانیزه پس از طی فرایندهای نورد سرد و چربی زدایی از سطح ورق، با روش پوشش رول یا پوشش مایع چندلایه کشیده می‌شود. لایه پوششی را پخته و سپس آن را خنک می‌کنند؛ به محصول به‌دست‌آمده ورق روکش‌دار می‌گویند. برای تولید ورق رنگی، رنگ الکترواستاتیک را روی ورق گالوانیزه توسط دستگاه مخصوص می‌پاشند که معمولا ضخامت پوشش رنگ ۳۵ میکرون می‌باشد. از مزایای دیگر ورق‌های رنگی، مقاومت بالا در برابر رطوبت، خوردگی و اکسیداسیون؛ بیش از ۱۶ رنگ بندی متنوع (با استاندارد جهانی رال)؛ وزن کم و نصب سریع می‌باشد.

  • شرکت صنایع هفت الماس:

یکی دیگر از کارخانه های مهم تولید و عرضه ورق های رنگی، صنایع هفت الماس است. این شرکت در سال ۱۳۷۵ تاسیس شد و محصولات آن ۱۵ درصد نیاز کشور را تامین می کند و حدود ۲۰ تا ۴۰ درصد تولیدات داخلی آن صادر می شود. این شرکت محصولات با کیفیت خود را که دارای نشان ملی و گواهینامه کیفیت سال ۱۳۸۷ می باشد به بازار ارسال می نماید.محصولات این شرکت به دو صورت رول یا شیت عرضه می گردد. این شرکت در لیست فروشندگان قابل اعتماد تجارت هند قرار دارد و محصولات ورق رنگی آن از کیفیت بالایی برخوردار است.

  • فولاد امیرکبیر کاشان:

این کارخانه در سال ۱۳۷۴ در کاشان افتتاح شد. این شرکت تولید کننده انواع ورق گالوانیزه، ورق سرد و ورق اسید واش می باشد. این شرکت برای اطمینان از کیفیت محصولات خود آن ها را در آزمایشگاه متالورژی و مکانیک آزمایش می کند و دارای 4 خط تولید برای تولید محصولات گالوانیزه است و سالانه حدود 100000 تن به صورت ورق و به صورت سینوسی و A تولید می کند.

ورق رنگی فولاد 369

کاربرد ورق رنگی

کاربردهای ورق های رنگی به دلیل سازگاری و قابلیت استفاده در تکنیک های شکل دهی بسیار متنوع است. پانچ کردن، شکل دهی (خم شدن، شکل دهی غلتکی، کشش عمیق) مهمترین فرآیندهای مکانیکی هستند که می توان پس از رنگ آمیزی روی ورق اعمال کرد. اتصال قطعات در فرآیند مونتاژ ورق ها از طریق لبه، چین، پیچ، پرچ، کلینچ، چسباندن و یا ترکیبی از روش های فوق امکان پذیر است. جوشکاری فقط در حد محدودی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا پوشش عموماً رسانای الکتریکی نیست و در دماهای جوشکاری بالا می سوزد.

  • استفاده در صنعت ساختمان

زمینه اصلی کاربرد ورق های رنگی فولادی و آلومینیومی در صنعت ساختمان و معماری می باشد. موارد استفاده شده در این قسمت شامل پروفیل های ذوزنقه ای، سینوسی با پوشش مقاوم در برابر آب و هوا برای نمای بیرونی و سقف و همچنین درب های فلزی، چهارچوب پنجره، درب های صنعتی، ناودان، کرکره و موارد مشابه می باشد. در کاربردهای داخل ساختمان نیز از ورق های رنگی برای اجزای پارتیشن و پوشش سقف (سقف کاذب) و همچنین در تجهیزاتی مانند مبلمان استیل و ساخت قفسه و دکوراسیون داخلی مغازه ها استفاده می شود.

  • استفاده در ساخت وسایل نقلیه

این نوع ورق همچنین در حوزه خودروسازی و وسایل نقلیه نیز کاربردهای فراوانی دارد. در خودروسازی، ورق های فولادی گالوانیزه قابل جوش با یک آستر محافظ در برابر خوردگی رنگ می شوند که نقش اساسی در محافظت بدنه در برابر خوردگی دارد. این ورق ها جایگزین مراحل رنگ آمیزی رایج در صنعت خودروسازی نیز شده اند، به عنوان مثال از ورق های رنگی در بدنه بیرونی خودرو، فیلتر روغن یا قطعاتی که قابلیت جذب صدا را دارند استفاده می شود. برای مثال سقف های کشویی یکی از کاربردهای فراوان ورق های رنگی در صنعت خودروسازی است. اجزای خارجی بدنه خودروهای سنگین و اتوبوس نیز از ورقه های رنگی ساخته شده است. ماشین های مسافرتی (کاروان) و بدنه خانه های سیار نیز اغلب از ورق های آلومینیومی رنگی ساخته می شوند.

  • استفاده در ساخت لوازم خانگی

یکی از قسمت های مهم استفاده از این ورق ها در لوازم برقی خانگی و اداری است. امروزه حدود ۲۵ درصد از سطح بیرونی لوازم خانگی از ورق های رنگی ساخته شده است. بدنه و درب یخچال و فریزر و همچنین بدنه ماشین لباسشویی، خشک کن، ظرفشویی، اجاق گاز، مایکروفر و هواکش از این دسته هستند. پوشش دستگاه های کاربردی در بخش ارتباطی-الکترونیکی بخاری، وسایل الکترونیکی کوچک، قطعات قهوه ساز و لامپ از دیگر کاربرد این نوع ورق محسوب می شود.

ورق رنگی فولاد 369

قیمت روز ورق رنگی

قیمت روز ورق رنگی به دلیل دارا بودن بالاترین کیفیت نسبت به سایر رقبا گرانتر است. ورق رنگی در ضخامت ها، عرض ها و رنگ های مختلف از جمله سفید، قرمز، نارنجی، آبی، قهوه ای سوخته و … در بازار آهن موجود می باشد. از ورق های رنگی برای پوشش سقف شیروانی، نمای داخلی و خارجی ساختمان، سوله ها، گلخانه ها، سقف و بدنه انبارها، ساخت لوازم خانگی، تولید انواع مخازن و بشکه و … استفاده می شود. از جمله عوامل موثر در نوسان قیمت روز ورق های رنگی شامل نوسانات قیمت آهن، عرضه و تقاضا، نوسانات بازار ارز، قیمت سنگ آهن، فرآیند تولید، ضخامت، ابعاد، رول یا شیت بودن ورق، رنگ ورق و … می باشد. اگر قصد خرید ورق رنگی دارید برای اطلاع از بهترین قیمت ورق رنگی در ایران و نوسانات بازار آهن و تغییرات روزانه قیمت می توانید به صفحه مربوط به این محصول در وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ مراجعه و ضمن مشاهده قیمت این محصول و مشخصات فنی آن با کارشناسان تماس بگیرید.

قیمت آنلاین ورق رنگی

ورق رنگی بیش از ۱۶ رنگ دارد و به صورت رول، برش یا کرکره قابل سفارش است. همچنین این ورق به دلیل خاصیت ضد خوردگی، مقاومت، دوام و استحکام بالا مورد توجه صنعت گران قرار گرفته است. انواع ورق های رنگی در بازار موجود است که هر یک کاربرد متفاوتی دارند. ورق های رنگی در صنایع فلزی کاربرد فراوانی دارند و از آن ها برای ساخت سقف و دیوار سوله ها، ساخت ظروف، لوازم خانگی، سردخانه و … استفاده می شود. برای خرید ورق رنگی استیل به صفحه مربوط به این محصول در سایت مراجعه کنید و بهترین و جدیدترین قیمت ها را مشاهده نمایید. همچنین می توانید ضمن اطلاع از قیمت آنلاین ورق رنگی این محصول در بازار آهن کشور، با تماس با کارشناسان سفارش خود را ثبت نمایید.

ورق رنگی فولاد 369

جمع بندی

ورق های فولادی یکی از محصولات فولادی هستند که به عنوان مواد اولیه بسیاری از سازه ها، قطعات و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرند. برای خرید ورق های فولادی باید به قیمت آن ها اهمیت زیادی داد چرا که کیفیت، آلیاژسازی و کارخانه های تولیدی به نوعی قیمت آن ها را تعیین می کند. از برترین تولیدکنندگان ورق فولادی کشور می توان به کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، مجتمع فولاد گیلان، فولاد اکسین اهواز و … اشاره کرد که کارخانه فولاد مبارکه اصفهان در زمینه تولید ورق موج دار، روکش شده، رنگی و گالوانیزه فعال است.

تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی در چیست؟

مقدمه

اکثر مردم با فولاد تقویت کننده یا “میلگرد” آشنا هستند. از میلگرد در ساخت ساختمان ها، آسمان خراش ها، پل ها، خانه ها و انبارها برای افزایش مقاومت سازه های بتنی استفاده می شود. همان طور که می دانید میلگردهای آجدار در اندازه ها و اشکال مختلف و با کاربردهای متغیر موجود می باشند. برخلاف تصور عموم، میلگرد نه تنها در ساختمان سازی کاربرد دارد، بلکه در سایر صنایع نیز کاربرد دارد. از این رو برخی از میلگردهای آجدار در ساختمان سازی و برخی دیگر در صنعت کاربرد دارند. از آنجایی که قیمت روز میلگرد آجدار بالا است، خرید این محصول باید با دقت زیادی انجام شود. برای انتخاب درست بین میلگردهای صنعتی و ساختمانی باید اطلاعات کافی در مورد این محصولات داشته باشید. در این مقاله تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی مورد بررسی قرار می گیرد.

میلگرد چیست؟

میلگرد یک محصول فولادی و یکی از متداول ترین محصولات نهایی خط نورد گرم است که نقش مهمی در ساخت و ساز ساختمان دارد و مقاومت سازه های بتنی به میلگرد مورد استفاده در این زمینه بستگی دارد، زیرا مقاومت کششی پایین بتن اغلب موجب ریزش ساختمان پس از حوادث از جمله زلزله است. برای اینکه میلگرد تماس بهتری با بتن داشته باشد و در دراز مدت از شکستگی بتن بکاهد، میلگرد به صورت آجدار تولید می شود. و استفاده از آن در ساختمان از ایجاد ترک و شکستگی در صفحات بتنی افقی در هنگام زلزله جلوگیری می کند.

میلگرد صنعتی چیست؟

میلگرد صنعتی همانطور که از نامش پیداست در سازه های صنعتی و صنایعی مانند خودروسازی، ماشین آلات، پیچ و مهره، ابزارآلات و … کاربرد دارد که این میلگردها در دسته میلگردهای ساده قرار می گیرند، یعنی سطح صاف و بدون آج هستند. معمولا در برگه شناسایی این میلگرد قطر اسمی آن را قید می کنند، قطر اسمی میلگرد در واقع قطر دایره ای میلگردی است که مساحت آن برابر با سطح مقطع میلگرد است. مشخصات فنی و اندازه میلگرد صنعتی موجود در بازار عبارتند از: گرید A1 با قطر 6 تا 200 میلی متر و مقاومت کششی 360 نیوتن بر میلی متر مربع و استحکام 240 نیوتن بر میلی متر مربع. این نوع میلگرد در سایزهای مختلف تولید و عرضه می شود همچنین ساختار مستحکم میلگرد صنعتی امکان استفاده از آن را در تمامی شرایط آب و هوایی به خوبی فراهم می کند.

میلگرد ساختمانی چیست؟

در ساخت و ساز ساختمان از هر دو نوع میلگرد ساده و آجدار استفاده می شود، اما به دلیل اتصال بهتر میلگرد با بتن و افزایش مقاومت سازه، استفاده از میلگرد آجدار بیشتر از میلگرد ساده است. به همین دلیل به انواع میلگرد آجدار میلگرد ساختمانی می گویند. به طور کلی میزان میلگرد مصرفی در ساخت و ساز را می توان به صورت زیر بیان کرد:

میلگرد A1: استفاده کمتر به دلیل سختی کمتر، نداشتن آج و چسبندگی کمتر با بتن

میلگرد A2 و A3: بیشترین کاربرد را به دلیل سختی و استحکام بالا و اتصال مناسب با بتن دارد.

میلگرد A4: استفاده کمتر، علیرغم استحکام بالا و بهبود انعطاف پذیری و خواص جوش پذیری

یکی از دلایل استفاده کم میلگرد A4 نسبت به سایر میلگردهای آجدار قیمت بالای آن است. به طور کلی قیمت میلگرد A4 نسبت به سایر میلگردهای آجدار کمی بیشتر است و قیمت میلگرد A3 در همین ابعاد کمی بالاتر از میلگرد A2 است اما تفاوت بسیاری بین قیمت میلگردهای A2 و A3 وجود ندارد. برای مقایسه قیمت روز انواع میلگرد می توانید به وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ مراجعه کنید.

تفاوت بین میلگرد صنعتی و ساختمانی چیست؟

همانطور که گفته شد میلگردها انواع مختلفی دارند که در صنایع و زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از مهمترین کاربردهای میلگرد در صنعت و ساختمان می باشد. از جمله تفاوت های میلگردهای مورد استفاده در صنعت و ساختمان عبارتند از:

  • تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی از نظر خواص مکانیکی

یکی دیگر از تفاوت های میلگرد صنعتی و ساختمانی، تفاوت آن ها در خواص مکانیکی است. یکی از مواردی که در خواص مکانیکی میلگردها تاثیر گذار است، نوع آلیاژ استفاده شده در تولید میلگردها می باشد. در انواع میلگردهای مورد استفاده برای ساخت و ساز باید ویژگی هایی مانند مقاومت کششی و سختی سازه در نظر گرفته شود. در این نوع میلگرد ویژگی هایی مانند خمش و انعطاف پذیری چندان مهم نیست، اما در مورد میلگردهایی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، خواص مکانیکی بسیار مورد توجه است که از جمله می توان به داشتن استحکام بالا، انعطاف پذیری بالا، امکان خمش و ماشین کاری اشاره کرد. خم کاری بالا در صنعت بسیار مهم است و به همین دلیل از میلگردهایی که این ویژگی را دارند بیشتر استفاده می شود.

میلگرد آجدار فولاد 369
  • تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی از نظر ظاهر

از تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی می توان به تفاوت ظاهری آن ها اشاره کرد. با توجه به شکل ظاهری انواع میلگردها می توان استاندارد بودن یا نبودن میلگردها را تشخیص داد. با توجه به ظاهر می توان آن ها را در دو دسته آجدار و ساده قرار داد. در میلگردهایی که ساده هستند برجستگی روی آن ها وجود ندارد اما در میلگردهایی که به آجدار معروف هستند برجستگی روی میلگرد وجود دارد و علت نامگذاری آجدار وجود این برجستگی ها است. میلگردها معمولاً بر اساس استانداردهای خود در چهار دسته A1، A2، A3 و A4 قرار می گیرند که هر کدام دارای مشخصات فنی خاص خود هستند. میلگردهای A1 در مقایسه با میلگردهای با شماره بالاتر کربن بیشتری دارند و در نتیجه سختی این میلگردها به تدریج بر تعداد آن ها افزوده می شود. میلگردهای ساده و آجدار هم در صنعت و هم در ساخت و ساز قابل استفاده هستند. در اینجا توجه به این نکته حائز اهمیت است که میلگردهایی که در دسته A1 قرار می گیرند، میلگردهای ساده هستند و بیشتر در صنعت کاربرد دارند. میلگردهایی که در سه دسته دیگر قرار می گیرند از انواع میلگردهایی هستند که در بیشتر موارد در ساخت و ساز ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند.

  • تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی در ترکیب شیمیایی

میلگردهای ساختمانی و صنعتی بر اساس آلیاژ، درصد کربن و ترکیبات به کار رفته در ساخت آن ها متمایز می شوند. میلگرد ساختمانی در انواع آلیاژی و غیر آلیاژی موجود می باشد. با توجه به اینکه کاربرد میلگردهای ساختمانی به اندازه میلگردهای صنعتی متنوع نیست، از ترکیبات کمتری در ساخت آن ها استفاده می شود. آلیاژ St37 در ترکیب میلگردهای مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده می شود. کربن، سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد را نیز می توان از جمله عناصر موجود در ترکیب شیمیایی این نوع میلگرد نام برد. از نظر ترکیب شیمیایی، میلگردهای صنعتی دارای درصد کربن 0.240 می باشند. این نوع میلگردها میلگردهای آلیاژی بوده و دارای ترکیباتی مانند کروم، مولیبدن، وانادیم و نیکل می باشند. در این میان قیمت میلگرد آلیاژی نسبت به نوع آجدار آن بیشتر است.

  • تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی در اندازه و قطر

به طور کلی میلگردهای ساختمانی و صنعتی دارای طول یکسانی هستند. اما میلگردهای ساختمانی اندازه کوچکتری نسبت به میلگردهای صنعتی دارند. این محصولات عموما در سایزهای بین ۸ تا ۳۲ میلی متر تولید می شوند. لازم به ذکر است که هر چه قطر میلگرد بیشتر باشد وزن آن نیز بیشتر می شود. بنابراین میلگردهای ساختمانی وزن کمتری نسبت به میلگردهای صنعتی خواهند داشت. میلگردهایی که برای مصارف صنعتی تولید می شوند از نظر قطر و وزن نیز با میلگردهای ساختمانی متفاوت هستند. این محصولات معمولا با قطر بیشتر از ۳۲ میلی متر تولید می شوند. همچنین وزن میلگرد صنعتی بیشتر از میلگرد ساختمانی است.

  • تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی از نظر قابلیت جوشکاری

به طور کلی، هرچه جسم مورد نظر صاف و یکنواخت تر باشد، توانایی جوشکاری آن بیشتر است. بر این اساس، از آنجایی که میلگردهای صنعتی بدون آج هستند و انعطاف پذیری بیشتری دارند، جوشکاری راحت تری دارند. از طرفی میلگردهای ساختمانی به دلیل سطح آجدار و استقامت و انعطاف کمتری که نسبت به میلگردهای صنعتی دارند جوش پذیری آن ها کمتر است.

  • تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی از نظر قیمت

یکی از مهم ترین عوامل تاثیرگذار در انتخاب یک محصول برای مصرف کنندگان، قیمت آن است. به همین ترتیب مصرف کنندگان در خرید محصولات آهنی اعم از میلگرد صنعتی و ساختمانی به قیمت آن ها توجه می کنند. از جمله عوامل موثر بر قیمت میلگردهای صنعتی و ساختمانی می توان به نوع میلگرد، جنس، اندازه، نوسانات ارز، میزان عرضه و تقاضا و رویدادهای سیاسی اشاره کرد. به طور کلی قیمت میلگرد صنعتی به دلیل کاربرد بیشتر و تولید سفارشی در اکثر موارد از میلگرد ساختمانی بالاتر است.

  • قطر و اندازه

طول هر دو نوع میلگرد مشابه یکدیگر است. اما از دیگر تفاوت های این دو نوع میلگرد ساختمانی و صنعتی می توان به اندازه و قطر آن ها اشاره کرد.

اندازه میلگرد ساختمانی: این نوع میلگرد دارای سایزهای بین ۸ تا ۳۲ میلی متر می باشد.

سایز میلگردهای صنعتی: میلگردهای مورد استفاده در صنعت از نظر قطر و اندازه بسیار متنوع هستند. این محصولات در سایزهای بالاتر از ۳۲ میلی متر تولید می شوند.

میلگرد آجدار فولاد 369

کاربرد میلگرد در صنایع مختلف چیست؟

از میلگردها در صنایع مختلف استفاده می شود. از جمله صنایعی که به خوبی می توان از مزایای این قطعه فولادی استفاده کرد عبارتند از:

  • تولید ماشین آلات کشاورزی
  • تولید ادوات کشاورزی
  • صنعت خودروسازی
  • صنعت تولید پیچ ​​و مهره و سایر اتصالات

قیمت میلگرد آجدار

میلگرد آجدار از مواد اولیه مرغوب تولید می شود تا استحکام مقطع را در حد مورد نیاز تامین کند. کیفیت مواد اولیه ساخت میلگرد صنعتی تاثیر بسزایی در قیمت آن خواهد داشت. قیمت میلگرد صنعتی به قیمت شمش فولاد بستگی دارد و با تغییر نرخ آن افزایش یا کاهش خواهد یافت. بنابراین تحت تاثیر نوسانات بازار آهن قرار نمی گیرد.

قیمت روز میلگرد آجدار

قیمت میلگرد ساختمانی و صنعتی در بازار آهن و فولاد ایران به صورت روزانه و تحت تاثیر عوامل مختلفی اعلام می شود. این عوامل می تواند تابع نرخ ارز، قیمت نفت، عرضه و تقاضا، قیمت مواد اولیه، شرایط سیاسی و اقتصادی کشور، وضعیت اقتصاد جهانی و … باشد که هر یک از موارد فوق می تواند به طور مستقیم یا غیرمستقیم باعث کاهش یا افزایش قیمت شود. بنابراین لازم است قبل از خرید، قیمت کالای مورد نظر خود را به صورت روزانه از مراجع معتبری همچون وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ استعلام نمایید تا در بهترین زمان سفارش خرید خود را انجام دهید. اما گاهی تحلیل و پیش بینی قیمت روز میلگرد مانند قیمت میلگرد ذوب آهن پیچیده و دشوار است و تنها توسط متخصصان این حوزه قابل انجام است.

قیمت آنلاین میلگرد آجدار

امروزه برای خرید و استعلام قیمت آنلاین انواع میلگرد ساختمانی و صنعتی نیازی به مراجعه به بازار آهن و انواع فروشگاه های عمده و یا خرده فروشی ندارید. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع میلگرد ساختمانی و صنعتی را دارید با ما تماس بگیرید همچنین مهندسین و کارشناسان آماده پاسخگویی به تمامی سوالات و مشاوره رایگان شما مشتریان گرامی می باشند.

میلگرد آجدار فولاد 369

جمع بندی

در این متن نکاتی در مورد تفاوت میلگرد صنعتی و ساختمانی ارائه کردیم. از تفاوت های میلگرد های صنعتی و ساختمانی می توان به اندازه، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی اشاره کرد. یکی از تفاوت هایی که در این متن به آن اشاره و توضیح دادیم، خواص مکانیکی این دو است. میلگردهای مورد استفاده در صنعت باید انعطاف پذیری بیشتری داشته باشند، در حالی که میلگردهای مورد استفاده در ساختمان باید دارای ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر کشش و خمش باشند. برای اطلاع از قیمت میلگرد می توانید به وبسایت رسمی فولاد ۳۶۹ مراجعه کنید. توجه داشته باشید که میلگرد صنعتی با میلگرد معمولی مورد استفاده در تیرها و ستون های ساختمانی تفاوت هایی دارد. برای دسترسی سریع به آهن موجود در بازار و قیمت میلگرد و فولاد می توانید با واحد مشاوره تماس حاصل فرمایید، کارشناسان ما راهنمای شما خواهند بود.